傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

　　1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、烘干時(shí)間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

近幾年來我國空氣能廠家正式涉足熱泵烘干機(jī)的研發(fā)，它是空氣能熱泵的一個(gè)延伸產(chǎn)品。、節(jié)能是它的突出優(yōu)勢，熱泵烘干機(jī)以電力帶動(dòng)風(fēng)機(jī)吸收空氣中的熱量和驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功，可達(dá)到每一度電從空氣中升級(jí)數(shù)倍于耗電功率的免費(fèi)熱量。

“就目前國內(nèi)烘干設(shè)備的使用情況來看，不少企業(yè)仍舊停留在依靠柴、煤、油、電力等傳統(tǒng)的烘干方式，耗能、污染嚴(yán)重。此外，政府近年來對環(huán)境保護(hù)的重視也不容許企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價(jià)換取經(jīng)濟(jì)利益。尋找新能源代替是根本出路，熱泵烘干機(jī)設(shè)備無污染，正好可以滿足這一需求。循環(huán)水量太小，此時(shí)應(yīng)檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，管線、孔板、閥門等是否堵塞或者閥門沒全打開，打開閥門，同時(shí)清除系統(tǒng)內(nèi)的污物和沉渣。”

據(jù)介紹，相比使用柴、煤、油烘干，烘干設(shè)備在不增加能耗甚至是減少能耗的前提下，實(shí)現(xiàn)了占用場地少、無人值守、烘干品質(zhì)高、零污染等環(huán)保要求;對于采用紅外線烘干方式的企業(yè)來說，難以掌控溫度和品質(zhì)是難題，由于烘干過程中耗電過大，使得負(fù)載過高經(jīng)常需要更換電熱管，而一臺(tái)6P的熱泵烘干機(jī)，4.9千瓦的輸入功率可以取代18個(gè)千瓦的電烘干房，解決了設(shè)備上的能耗問題。騏成熱泵烘干機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)線分區(qū)控制溫度、濕度和烘干時(shí)間，該機(jī)采用高溫高濕雙速風(fēng)機(jī)，方便復(fù)雜烘干工藝的設(shè)計(jì)與實(shí)施，因而提高了品質(zhì)，縮短了烘干時(shí)間。此外，騏成熱泵烘干機(jī)一機(jī)同時(shí)具備多種功能，適應(yīng)低溫除濕、高溫烘干、恒溫恒濕、變溫變濕等復(fù)雜的工藝要求，可實(shí)現(xiàn)烘干方式的靈活組合，適用于多種烘干對象。傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：1、烘干溫度過高。

整體式熱泵烘干機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)

整體式熱泵烘干機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

1、整體式熱泵烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：使用壽命長、運(yùn)行安全可靠、節(jié)能、安裝方便、環(huán)保無污染、適用范圍廣、烘干過程無需要專人看管。

2、熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

3、特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。