大大節(jié)約了蒸汽加熱反應(yīng)釜的制造成本。當(dāng)然，蒸汽加熱反應(yīng)器再好，其使用和維護(hù)同樣重要，維護(hù)質(zhì)量直接影響反應(yīng)器的使用壽命。在操作和維護(hù)蒸汽加熱反應(yīng)器時(shí)，不僅要注意罐式設(shè)備的使用，還要考慮減速器的維護(hù)和使用。同時(shí)，蒸汽加熱反應(yīng)器的所有部件都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，可以有效延長(zhǎng)蒸汽加熱反應(yīng)器的使用時(shí)間，節(jié)約企業(yè)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用:不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用于完成硫化、硝化、加氫、化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。它是以反應(yīng)物質(zhì)充分混合為前提的。用于加熱、橡膠、冷凝、不銹鋼反應(yīng)釜的原理特點(diǎn):常壓不銹鋼電熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境的特點(diǎn)，不銹鋼反應(yīng)釜電加熱，無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱，使用方便，價(jià)格低廉。

每次使用前，用戶還應(yīng)充分檢查設(shè)備，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查、管道系統(tǒng)檢查、電氣檢查、設(shè)備檢查和設(shè)備檢查，其中:

1.設(shè)備檢查:目視檢查確認(rèn)設(shè)備及附件外觀正常，各連接處卡子數(shù)量充足，連接緊密，螺栓連接無(wú)明顯松動(dòng)，視鏡清潔，各接口按要求密封無(wú)滲漏，攪拌槳鎖緊螺母無(wú)松動(dòng)。初次試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)至少一圈，觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲音，且不與釜內(nèi)構(gòu)件碰撞。

2.管道系統(tǒng)檢查:檢查各連接管道上的閥門、管道、管件和保溫層是否完好，有無(wú)泄漏，手動(dòng)閥門的操作手柄或手輪是否完好，閥門是否關(guān)閉，閥門開關(guān)是否順暢，安全閥是否關(guān)閉，所需的公共工程是否準(zhǔn)備好。

3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:目測(cè)盤根密封處的盤根壓蓋是否到達(dá)底部，單頭封的油杯是否有油，雙頭封潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量是否充足，減速機(jī)內(nèi)的油量是否達(dá)到油窗的1/3，各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油。

4.儀表系統(tǒng)檢查:檢查并確認(rèn)溫度、液位、壓力等儀表顯示正常，相關(guān)指示正確。

蒸汽加熱反應(yīng)釜無(wú)有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全。加熱升壓后，可快速無(wú)損溶解常規(guī)條件下難以溶解的樣品和含有揮發(fā)性元素的樣品。外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作靈活方便，溫度容易控制，分析時(shí)間短，數(shù)據(jù)可靠。里面有聚四氟乙烯內(nèi)襯，雙層護(hù)理，耐酸堿。蒸汽加熱反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、油漆、染料、、食品等行業(yè)，用于完成硫化、硝化、加氫、化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。