熱泵烘干機(jī)工作原理

熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機(jī)相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。

　　高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。烘干機(jī)和干燥機(jī)的差別很多人習(xí)慣性的把烘干機(jī)和干燥機(jī)等同于一種設(shè)備，其實(shí)這二者是有區(qū)別的，一些生產(chǎn)廠家也了解這其中的區(qū)別，但是消費(fèi)者和客戶的認(rèn)知習(xí)慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)1 00℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-0℃～-1 0℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時(shí)還降低C02等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

熱泵烘干機(jī)就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內(nèi)的空氣，用于烘干物品。

　　　熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運(yùn)行費(fèi)用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，高溫?zé)岜脙H為0.45元

烘干技術(shù)是以機(jī)械為主要手段，采用相應(yīng)工藝和技術(shù)措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害物料品質(zhì)的前提下，降低糧食含水量，使其達(dá)到國家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)，物料烘干的過程是一個(gè)巨大的耗能過程，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里，用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。這不僅使得能源造成極大浪費(fèi)，對所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實(shí)現(xiàn)雙突破，在烘干過程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術(shù)中亟待攻克的難題。

烘干機(jī)熱氣流速度高的好處

烘干機(jī)熱氣流速度高的好處

要想提高烘干機(jī)內(nèi)熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機(jī)的干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時(shí)間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大。下面一起來看下烘干機(jī)熱氣流速度高的好處

1、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

2、烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng)，烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

3、加強(qiáng)筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

4、提高固相受熱面積。

5、增大烘干機(jī)熱氣體流量，提高熱氣體流速