加工中心工藝過程設計

工藝設計時，主要考慮精度和效率兩個方面，一般遵循先面后孔、先基準后其它、先粗后精的原則。加工中心和傳統(tǒng)的數(shù)控機床比較，在結構和操控上有較大的差異，在日常的保護和保養(yǎng)任然有許多的相同之處。加工中心在一次裝夾中，盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當，就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。

加工過程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工。但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉確定相應的加工部位時，因存在重復定位誤差，不能采取這種方法。

公司主營產(chǎn)品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機、沙迪克注塑機、臺灣永進加工中心、日本北村加工中心、臺灣振邦穿孔機以及其他品牌的精密模具機械設備。

臺灣永進加工中心

獨特的強力直結式主軸

▲12,000rpm高速IDD 直結主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性。

▲搭載30kW輸出的主軸馬達。

▲獨特的IDD直結主軸，有效降低震動，抑制熱源產(chǎn)生，提高加工表面精度。

▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時的效能與使用年限。

高剛性結構設計

▲三軸配置精密滾柱線軌及大直徑滾珠螺桿，提供高效率排屑的加工需求。

▲確保高速移動不晃動的超大立柱與底座。

▲高剛性雙螺帽滾珠螺桿搭載高功率軸向伺服馬達。

▲全系列搭配精密滾柱線軌。

▲超寬滑道跨距。

▲先進FEM嚴格分析，全新強化機體結構設計，展現(xiàn)高超切削效能與加工穩(wěn)定性，滿足高速高效能加工的嚴苛需求。

臺灣永進加工中心 NSV102A特點：

高穩(wěn)定自動換刀系統(tǒng)

▲刀庫與立柱結合，剛性強、不晃動。

▲30把刀設計(可選擇48/60把刀伺服馬達驅(qū)動)，滿足加工需求。

▲自動刀庫防屑板金，有效防屑(選擇)。

獨特的強力直結式主軸

▲12,000rpm高速IDD 直結主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性。

▲搭載30kW輸出的主軸馬達。

▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時的效能與使用年限。

臺灣永進加工中心 NYM106A

高剛性的機體結構及加工能力

▲采用高韌性強化米漢納鑄件，整合嚴謹?shù)挠曹夌P花技術。

▲高剛性的機體結構及精密的軸向進給系統(tǒng)，確保加工能力。

▲工作臺支撐良好，排除懸垂現(xiàn)象，維持佳的動態(tài)水平精度及耐久性。

運動快速確保精度

▲力流設計的進給系統(tǒng)采用高剛性直結設計。

▲裝配預拉。

▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保精度。

▲環(huán)保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。

▲人性化的人機操作界面。