PCBA清洗劑具有溶劑和清洗力，能夠清洗所以類型的助焊劑殘留物，而且大大大提高了使用安全等級和環(huán)境物質(zhì)等級。因此，若要完全去除基材表面的污染物殘留則需要大量的表面活性劑比較傳統(tǒng)表面活性劑具有更長的使用壽命，可以降低清洗液的更換頻率,從而有效的降低了總的工藝成本。對于各種類型的免洗錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、手印、金屬氧化層、及靜電粒子和灰塵等Particle 都有非常好的去除能力。PCBA清洗劑不揮發(fā)，可循環(huán)使用，大大降低生產(chǎn)作業(yè)成本，提高市場競爭力。

PCBA在加工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各種的污染，在生產(chǎn)結(jié)束后需要進行清洗，對于不同級別的要求的產(chǎn)品、采用的助焊劑和工藝的不同，所需要的清洗劑、清洗設(shè)備、清洗工藝都不同，現(xiàn)在清洗工藝一般分為三種：全自動化在線式清洗機、半自動化離線式清洗機、手工清洗機。PCBA可靠性高，這種結(jié)構(gòu)可以顯著提高其浸潤能力，從而有效地去除所有殘留物。這樣就達到了清洗劑較低的消耗量和較高的污染物負載能力，從而延長了清洗液的使用壽命。

PCBA水清洗工藝具有如下優(yōu)點：操作安全，不燃不爆；使用經(jīng)濟；焊后助焊劑殘留（水溶性助焊劑殘留、松香型助焊劑殘留、免洗型助焊劑殘留）。對基材相容性好，清洗范圍廣、材料安全、環(huán)保、具有多重清洗機理共同作用、工藝選擇靈活。與FAST?技術(shù)清洗劑不同的是，傳統(tǒng)表面活性劑需要多個活性分子才能有效結(jié)合一個污染物分子。因此，若要完全去除基材表面的污染物殘留則需要大量的表面活性劑。FAST?分子的枝狀結(jié)構(gòu)僅需少量的活性成分就能有效結(jié)合大量的污染物分子，從而完成對基材表面殘留物的徹 底清洗。