管縫錨桿的技術(shù)特點

l、原料采用高強合金帶鋼；

2、安裝簡單；

3、無需錨固劑；

4、錨桿與巖體的摩擦力大；

5、具有很高的抗剪、抗拉強度；

6、配有高強托盤，托盤受力均勻；

7、巷道高度大于錨桿長度。

管縫錨桿的技術(shù)要求

1、管縫錨桿表面應(yīng)平整，無嚴(yán)重拉傷，銹蝕。焊縫應(yīng)無裂紋，無氣孔夾渣，不允許燒穿管壁。托盤在桿體上應(yīng)能自由移動。

2、擋環(huán)焊縫拉脫力≥80kN，桿體極限抗拉力≥110kN，初錨力≥25kN/m，托盤承載力≥65kN。

a、中空注漿錨桿仰角施工時現(xiàn)有注漿工藝錨孔內(nèi)空氣無法排凈，既給人以注漿飽滿的假象，又在錨孔內(nèi)形成空腔，特別是采用間歇式注漿泵時注漿不飽滿狀況尤為嚴(yán)重。

b、正是由于中空注漿錨桿存在上述問題，在實際使用中，為了提高注漿效果，材料供應(yīng)商，有時特地在錨桿桿體上鉆了若干直徑6mm左右的小孔，這樣做，雖然能在高壓注漿時改善松散的圍巖結(jié)構(gòu)，但在通常條件下仍然沒有解決排氣問題，實際效果仍然有限。在錨桿桿體上鉆孔，還有一個后果是降低桿體強度，現(xiàn)在正使用的這類錨桿實際強度，只相當(dāng)于HRB335螺紋鋼直徑16的鋼筋，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于系統(tǒng)錨桿所公認(rèn)的范圍，如果考慮鉆孔部位的應(yīng)力集中程度實際強度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于系統(tǒng)錨桿高應(yīng)力、高強度的范圍。

打眼深度(計算冒落拱高后以兩倍的安全系數(shù)確定)，錨桿外露長度不大于50mm，與巖層傾斜盡量垂直，夾角不小于75o。安裝錨桿時，先把錨固藥卷按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi)(使用2根藥卷)，隨后插入錨桿。用鉆機具打孔.用壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖粉.將錨固劑送入孔底，用錨桿頂住開端拌和(拌和時刻按錨固劑的型號規(guī)定)，拌和完畢，卸下拌和機具，到達等待時刻后，卸下拌和連接頭，裝上錨盤、球型墊圈、沖突墊圈，并用扳手?jǐn)Q緊螺母。

顯露礦用錨桿部分的防腐方法錨桿選用顯露頭的時分，必需要涂上瀝青等防腐材料，然后再用混凝土密封，顯露鋼板和錨具的保護層的厚度不能小于25mm。左旋礦用錨桿自在段的防腐方法長久性錨桿自在段內(nèi)桿體外表涂防腐漆或潤滑油，再包裹塑料布，在塑料布面再涂上一層潤滑油，然后裝到塑料套管中，形成雙層防腐。臨時性錨桿自在段桿體可以選用涂防腐漆或潤滑油，再包裹上塑料布等等作簡易的防腐措施。