三坐標(biāo)測量機(jī)對于零部件設(shè)計(jì)的意義

       隨著如今數(shù)控加工越來越普及，對于一些模型的復(fù)雜曲面的加工，大都通過軟件建模，再進(jìn)行仿1真加工，之后只要進(jìn)行部分修改就可用于實(shí)際加工。這樣提高了生產(chǎn)效率以及縮短了編程時(shí)間，對于實(shí)際生產(chǎn)大有幫助。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)，如航空航天、汽車摩托車、模具、精密機(jī)械和家用電器等各個(gè)領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用，已成為這些行業(yè)中不可缺少的加工手段。伴隨著全球制造業(yè)向我國逐步轉(zhuǎn)移的發(fā)展趨勢，對數(shù)控加工的需求必將呈現(xiàn)出高速、持續(xù)的增長。三坐標(biāo)測量儀和影像測量儀有什么區(qū)別三坐標(biāo)測量儀和影像測量儀都是目前先進(jìn)的高精密測量儀器，在制造業(yè)中廣泛得到應(yīng)用。隨著CAD/CAM、數(shù)控加工及快速成型等先進(jìn)制造的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在模具行業(yè)中的普及應(yīng)用，模具設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場技術(shù)革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造是其中的關(guān)鍵。

關(guān)于三坐標(biāo)測量儀平面度誤差的判斷

   我們知道，精度對于高精密檢測儀器來說就是生命，是體現(xiàn)其價(jià)值的所在 。而高精密檢測儀器的——三坐標(biāo)測量儀，對于精度的要求更是近乎茍刻。

   怎樣提高三次元測量儀的測量精度，一直都是測量行業(yè)以及使用人員不斷追求的目標(biāo)。對三坐標(biāo)測量儀精度的提高，就是降低三坐標(biāo)使用中的誤差，作為誤差的一種，平面度誤差對三坐標(biāo)的精度有著很大的影響。了解三坐標(biāo)測量儀的平面度誤差的評定方法，以此來采取爭取的方法提高三次元的精度，是行之有效的方法。那么，對三坐標(biāo)測量機(jī)的平面度誤差的評定，都有哪些方法呢？下面就介紹一下。一個(gè)優(yōu)質(zhì)安全的車輪，其各個(gè)尺寸的精度非常重要，他的尺寸精度直接影響整車的行駛性能，尤其對高速行駛的車輛更為突出，諸如整車在行駛中的抓地性、偏擺性和平穩(wěn)性、遇意外時(shí)的制動性等，必須在車輪具有足夠精度的前提下，才能確保整車的高速和平穩(wěn)行駛?！　?

   三坐標(biāo)測量儀平面度評定的方法，主要有以下四種：　　

   1、.對角線法：是以通過實(shí)際被測表面上的一條對角線，且平行于另一條對角線所做的評定基準(zhǔn)面，一平行于此基準(zhǔn)面且具有1小距離的兩包容平面間的距離作為平面度誤差值?！?

   2、. 三坐標(biāo)測量儀三元點(diǎn)法：是以通過實(shí)際被測表面上想聚遠(yuǎn)的三點(diǎn)所組成的平面為評定基準(zhǔn)面，以平行于此基準(zhǔn)面，且具有1小距離的兩包容平面間的距離作為平面度誤差值?！　?

   3、.1小區(qū)域法：是以包容實(shí)際被測表面的1小包容區(qū)域的寬度作為平面度誤差值和平面度誤差定義的評定方法?！　?

   4、. 三坐標(biāo)測量儀1小二乘法：是以實(shí)際被測表面的1小二乘平面為評定基準(zhǔn)面，以平行于1小二乘平面，且具有1小距離的兩包容平面的距離作為平面度誤差值。使三坐標(biāo)測量儀被測物體表面上各點(diǎn)與該平面的距離的平方和為1小的平面。便攜式三坐標(biāo)測量機(jī)在車身制造中的應(yīng)用汽車的制造，是一項(xiàng)非常復(fù)雜且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎鳛楝F(xiàn)代社會最為普遍的交通工具，安全可靠是他的必備特性。此法計(jì)算較為復(fù)雜，一般均計(jì)算機(jī)處理?！　?

   三坐標(biāo)測量機(jī)平面度誤差只是眾多三坐標(biāo)測量機(jī)誤差的一種，對三坐標(biāo)測量機(jī)誤差了解越詳細(xì)， 對于我們提高三坐標(biāo)測量儀的精度就越有幫助。因些，不管是三次元的研發(fā)人員還是操作人員，都有必要對其相關(guān)知識進(jìn)行深入了解。

三坐標(biāo)測量儀在生產(chǎn)中的作用

　三坐標(biāo)測量儀是測量儀的一種，在某些特定的環(huán)境下，必須要使用三坐標(biāo)測量儀才能完成對特定物品的測量，那么三坐標(biāo)測量儀在生產(chǎn)中起什么作用呢？下面我們就來看一下三坐標(biāo)測量儀在生產(chǎn)中的作用。

三坐標(biāo)

　　制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過程的一致性要求對制造流程進(jìn)行控制。思瑞三坐標(biāo)測量儀就主要對輪轂的圓度，孔徑，位置度等等的尺寸精度進(jìn)行測量把關(guān)，以保證車輪達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的理想狀態(tài)，如果出現(xiàn)測量出偏差，則需要重新進(jìn)行加工修整，確保車輪合格之后，才能進(jìn)行沖擊試驗(yàn)、彎曲疲勞試驗(yàn)、徑向疲勞試驗(yàn)等等一系列的強(qiáng)度性能試驗(yàn)。建立和保持制造流程一致性為有效的方法是準(zhǔn)確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。

　　三坐標(biāo)測量儀是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘。三坐標(biāo)測量儀的功能是快速準(zhǔn)確地評價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。三坐標(biāo)測量儀通過一個(gè)叫做測頭的傳感器接觸工件測量，所獲得的數(shù)據(jù)可以與工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述結(jié)合在一起。通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特征是否超差。1、應(yīng)用范圍廣從橋式坐標(biāo)測量儀（如Dragon系列三坐標(biāo)測量機(jī)）到龍門式坐標(biāo)測量機(jī)。這些信息也為糾正引起超差的生產(chǎn)過程中的失常提供了線索。

　　通過以上分析，可見三坐標(biāo)測量儀在實(shí)際生產(chǎn)中的作用還是非常巨大的。

使用三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行測量的好處

　　三坐標(biāo)測量儀究竟是用來做什么的呢？相信許多人都會問到這個(gè)問題。其實(shí)三坐標(biāo)測量儀簡單地說來就是指在三維直角坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)測量長度的儀器。那么使用三坐標(biāo)測量儀有什么樣的好處呢？

　　1、三軸導(dǎo)軌多數(shù)采用自潔式空氣軸承，運(yùn)動更平穩(wěn)，導(dǎo)軌受磨損

　　2、橫梁與Z軸采用空心花崗巖、表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運(yùn)動部件的質(zhì)量，減少測量機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的慣性

　　3、三軸均采用歐洲進(jìn)口光柵尺，系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.078um；同時(shí)采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形

　　4、Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機(jī)器重量的同時(shí)，有效消除了運(yùn)動扭擺，保證了測量精度和穩(wěn)定性

　　5、各運(yùn)動軸均采用直流伺服驅(qū)動，確保運(yùn)動的平穩(wěn)和準(zhǔn)確

　　6、軟件為業(yè)界的AC-DMIS，功能強(qiáng)大，易學(xué)

　　7、X向采用經(jīng)有限元分析后的橫梁技術(shù)，質(zhì)量剛性比1佳，運(yùn)動更加可靠

　　8、提高了機(jī)器的動態(tài)性能和測量精度

　　如今的三坐標(biāo)測量儀廣泛應(yīng)用于五金、電子、塑膠、汽車、模具等行業(yè)中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。