光學(xué)視覺檢測表面質(zhì)量檢測，特別是實時檢測時，圖像采集的數(shù)據(jù)量大，提高圖像處理速度十分重要，光學(xué)視覺檢測怎么提高檢測速度？東莞市林洋機械設(shè)備有限公司給大家簡單說明一下。

提高圖像處理速度主要有兩種手段，一是改善和優(yōu)化圖像處理算法，算法既要簡單快速，又要兼顧實際效果；二是改善和優(yōu)化實現(xiàn)算法的手段，目前實時圖像處理采集方案有通用計算機網(wǎng)絡(luò)并行處理，該結(jié)構(gòu)雖然比較龐大，但升級維護方便、實時性較好。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司直銷光學(xué)影像篩選機，玻璃盤篩選機，分度盤篩選機等，生產(chǎn)篩選設(shè)備，型號齊全，質(zhì)量保障，安裝方便，使用壽命長！歡迎來電咨詢定購！

光學(xué)篩選機采用的是機器視覺檢測技術(shù)，是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術(shù)，自動化程度高、檢測精度可達0.001mm，速度可達200~4000個/min，安全可靠、可在惡劣環(huán)境下長時間工作，生產(chǎn)效率較高。

光學(xué)篩選機檢測產(chǎn)品表面缺陷的原理：機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機)獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

隨著計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、機械制造技術(shù)及其應(yīng)用水平的提高，以及自動化制造系統(tǒng)應(yīng)用的日益廣泛，光學(xué)篩選機的內(nèi)容頁不斷擴展，下面東莞市林洋機械設(shè)備有限公司給大家介紹下光學(xué)篩選機的自動化的途徑。

1、在機床上安裝光學(xué)影像篩選設(shè)備裝置實現(xiàn)加工過程中的在線檢測，如在數(shù)控磨床上安裝在線檢測裝置；

2、在自動線中設(shè)置專門的自動檢測工位，這種方法既可以是在制造過程剛一完成就立即進行的自動檢測，也可以使安裝制造過程順序在關(guān)鍵工序上布置若干個檢測工作站。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預(yù)算方案和先進的技術(shù)。

O型圈外觀視覺檢測設(shè)備采用ccd工業(yè)相機獲取O型圈外觀圖像信息，圖像處理系統(tǒng)分析運算區(qū)分O型圈良品與不良品，整個檢測過程由機器自主運行不需要人為操作，真正實現(xiàn)自動化生產(chǎn)檢測，減少企業(yè)人工數(shù)量及管理成本。

O型圈外觀視覺檢測設(shè)備非常適用于場景化測量，在生產(chǎn)線上可以進行數(shù)百上千個產(chǎn)品進行外觀檢測檢測精度遠高于人工視覺，不用接觸被檢測物就能完成檢測有效防止精密元件過多觸碰帶來的二次損傷。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。