成品鋼板筒倉廠家的性能對比

成品鋼板筒倉廠家具有自重輕、對基礎要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。環(huán)流熏蒸殺蟲技術在北方小麥儲藏倉，采用發(fā)生器投藥，施藥結束9ｈ后，達到均勻狀態(tài)，熏蒸防治效果良好。同時，成品鋼板筒倉廠家施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經濟效益。據實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出15%～40%，二者造價分析見表3-1。中糧集團江陰物流園區(qū)鋼板倉工程裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風或通風不均勻，達不到儲糧通風效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

成品鋼板筒倉廠家對于糧食存儲的優(yōu)勢

糧食儲存方法的選擇范圍及其，但受歡迎的還是成品鋼板筒倉廠家，混凝土筒倉以及儲存?zhèn)}庫。通過這篇文章，我們將分析成品鋼板筒倉廠家和混凝土筒倉之間的區(qū)別。

在規(guī)劃新的存儲項目之前，幾乎所有公司都會問自己的一個常見問題是：我應該選擇哪種存儲系統(tǒng)？倉庫，混凝土筒倉，鋼板倉......？作為這些問題的答案，我們在此指出鋼板倉和混凝土筒倉之間的主要區(qū)別。

1.制作過程。

所有成品鋼板筒倉廠家零部件都在工廠生產，因此可以完全控制質量以及成本，而現(xiàn)澆混凝土筒倉涉及更多變量，如混凝土的輸送和施工天氣。

2.設計。

滑架混凝土施工由于施工時間較長而變得更加復雜。鋼筋放置，混凝土質量等都會影響終產品。此外，現(xiàn)場監(jiān)督在混凝土筒倉施工過程中發(fā)揮著非常重要的作用：現(xiàn)場工作人員越多，調試時間越長（由于天氣條件），終成本越高。

與混凝土筒倉比較，成品鋼板筒倉廠家的搭建就顯得尤為出色，同時也可以安裝門，梯子，除塵設備等配件。

鋼結構更加靈活，因此成品鋼板筒倉廠家在時具有更好的性能。

鋼板倉通常可以為根據存儲容量提供更劃算的價格既能減少成本還可以擴充存儲容量。存儲容量越高，它們往往更具成本效益。

3.通風。

在成品鋼板筒倉廠家中進行循環(huán)通風更容易，更有效。目前國內成品鋼板筒倉廠家是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成，卷倉機組包括：松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。高矮的混凝土筒倉中提供相同的氣流通常是不可能實現(xiàn)或不切實際的，這可以在更短更寬的筒倉（鋼板倉的情況下）中獲得。較高的顆粒深度也會導致曝氣系統(tǒng)中較高的壓縮熱。這意味著需要較低的外部溫度才能達到相同的谷物溫度，使早期曝氣更加困難。

4.基礎。

成品鋼板筒倉廠家不需要過于依附土壤堅固性以支撐結構的重量。有時，鋼板倉可以在沒有混凝土所需的較高承載能力的土地上建造。

筒倉項目中有許多細節(jié)和變量，每種糧食儲存都有利有弊。  正確的選擇是適合您的基礎設施戰(zhàn)略的選擇。

成品鋼板筒倉廠家的技術核心

我公司經過多年來潛心研究開發(fā)的多功能成品鋼板筒倉廠家，其結構原理完全不同于傳統(tǒng)散裝水泥儲存設施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國內沒有先例，國外也沒有相關資料，屬于替代傳統(tǒng)散裝水泥儲存設施的新型儲庫。谷物冷卻通過冷卻控溫，使糧食處于15℃以下的低溫狀態(tài)或20℃以下的準低溫狀態(tài)，可大大減緩糧食“呼吸”，確保糧食長期儲存和保鮮，并能防止糧蟲繁殖。成品鋼板筒倉廠家的推廣應用解決了水泥企業(yè)淡季儲存確保連續(xù)生產的一大難題，深受水泥界各級領導、專家及工程技術人員的關注與認可。

成品鋼板筒倉廠家的技術核心是庫底基礎技術和出料技術。糧層各部位糧食品質取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。我公司根據鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應于各企業(yè)不同地質條件下進行的工程建設，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎相比節(jié)省50%的投資效果。從2007年全國一個3萬噸大型鋼板庫由我公司設計建設以來，經過大量的實驗研究和完善，開發(fā)出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術方面取得了突破性成果。解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內設備無法維修更換的技術難題。經過諸多大型企業(yè)集團的應用，我公司開發(fā)的多功能大型鋼板庫獲得了業(yè)界廣泛的認可和一致的好評。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，具有6個以上的出料點均化出料，均化指數(shù)>4，同時，在庫內有料的情況下可以方便地進氣化設備的更換和維護，這是目前國內其他庫型的卸料系統(tǒng)所難以做到的。