脫硫噴嘴的應(yīng)用

  脫硫噴嘴主要應(yīng)用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)舛加幸豁椆餐蝿?wù)，即脫硫除硝。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)獠唤?jīng)凈化處理則會禍害燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件．其排氣也會污染環(huán)境。

  國內(nèi)外對電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)鈨艋幚砑夹g(shù)和裝置進(jìn)行了大量開發(fā)研究反應(yīng)用。在這些技術(shù)方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設(shè)備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區(qū)或城市危害大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應(yīng)生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學(xué)溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。為了達(dá)到良好的吸收效果，吸收塔設(shè)計成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個吸收塔橫面覆蓋住。  燃煤聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)饷摿蚍椒ㄅc電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑，在經(jīng)噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經(jīng)除硫裝置，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機(jī)燃燒室。

脫硫噴嘴的主要性能參數(shù)

噴嘴壓力降

　　脫硫噴嘴壓力降是指漿液通過噴嘴通道時所產(chǎn) 生的壓力損失，噴嘴壓力降越大，能耗就越大 。噴嘴壓力降的大小主要與噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)和漿 液粘度等因素有關(guān)，漿液黏度越大，噴嘴壓力 降越大。噴嘴的壓力降的大小決定其工作壓力 ，壓力降越小，工作壓力也越小，循環(huán)泵電耗 越小。目前，雙空心錐切線型脫硫噴嘴工作壓 力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個級別 。

脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算方法

    脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。