帶式壓濾機(jī)中濾板損壞的具體修復(fù)方法如下：

　　1、清理帶式壓濾機(jī)的溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理。

　　2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好。

　　3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在帶式壓濾機(jī)的溝槽上，涂滿稍高。

　　4、迅速套好濾布，將帶式壓濾機(jī)的濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽。一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；框架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。反過(guò)來(lái)說(shuō)，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。因此，從泥餅的質(zhì)量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。

帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽(yáng)離子聚丙酰胺污泥處理過(guò)后需通過(guò)壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。2、有必要留意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確及挨近開(kāi)關(guān)感應(yīng)信號(hào)與二位五通閥的對(duì)應(yīng)聯(lián)系，不然，不光不能起到糾偏作用還會(huì)使濾布更加跑偏。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；在使用過(guò)程中，從加料到卸餅、從過(guò)濾到洗滌、從分級(jí)集液到分離排液、從濾布糾正偏移防止褶皺到洗刷再生、從濾布規(guī)格質(zhì)量的選擇到縫接、從機(jī)械運(yùn)行到工藝操作等各個(gè)方面，都進(jìn)行了改造和完善，才達(dá)到了最終的使用要求。反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機(jī)也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。在如今這個(gè)時(shí)代，是比較受到大眾歡迎的，而且優(yōu)勢(shì)突出，但是帶式壓濾機(jī)如何進(jìn)行防腐呢？

  帶式壓濾機(jī)的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級(jí)的表面處理，再進(jìn)行下一步。

　帶式壓濾機(jī)進(jìn)行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因?yàn)閹綁簽V機(jī)都是和廢水、污泥分不開(kāi)的。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實(shí)現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。

帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

帶壓式濾機(jī)污泥脫水，，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動(dòng)校正，操作順暢；要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在壓濾機(jī)導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。濾布安裝，換取容易，保養(yǎng)簡(jiǎn)單；藥劑加量少，操作成本低，價(jià)格合理。