浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事鑄鋼件加工、專(zhuān)業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶(hù)提供直接的服務(wù)，更大限度地滿(mǎn)足不同區(qū)域客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為Ｃ% 1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。

溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量，對(duì)消除縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。球墨鑄鐵大件粘砂：生產(chǎn)大件采用粘土干型、樹(shù)脂砂型、水玻璃砂型。

控制鐵液成分：盡量降低鐵液中的含硫量(<0 06%)，適量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以?xún)艋F液，盡可能降低含硅量和殘鎂量。澆注系統(tǒng)要使鐵液流動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等)，避免直澆道沖砂。

濕型中、小球鐵件粘砂：鑄鐵件型砂中大多含有煤粉，澆鑄時(shí)產(chǎn)生大量還原性氣體，不會(huì)引起化學(xué)粘砂。以下分別討論各種因素對(duì)機(jī)械粘砂的影響。手工造型和震壓造型的緊實(shí)程度一般較低，砂型表面的砂粒比較疏松，金屬液鉆入砂粒之間孔隙之間的可能性較大，砂型型腔的坑凹處和拐角處局部也都有可能出現(xiàn)疏松。采用稀土鎂合金來(lái)處理，稀土氧化物殘余量控制在002%～004%。