熱處理材料加工對(duì)重慶銑刀的要求說(shuō)明

   在加工熱處理材料時(shí)，為了保證生產(chǎn)效果和加工效果，對(duì)銑刀有幾方面要求：

    1.銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)

    2.銑刀的耐用度要高 尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù)，也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階，降低了工件的表面質(zhì)量。

    3.銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的。

    通過(guò)幾點(diǎn)可以知道，要想加工熱處理材料效果更好，選擇的銑刀一定是剛性好，耐用度高，這是發(fā)揮銑刀在提高生產(chǎn)效率和滿意加工質(zhì)量的前提。

刀具加工復(fù)合材料需要注意哪些問(wèn)題

    在加工金屬加工時(shí)，因?yàn)楸患庸さ牟牧媳惹邢鞯毒哕浐芏唷６覐?fù)合材料加工與金屬加工機(jī)理有著本質(zhì)的不同。切削過(guò)程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形，從而形成連續(xù)的鋸齒狀斷續(xù)切屑變形；而在復(fù)合材料加工時(shí)，本身為一系列脆性破壞過(guò)程，切削刃的撞擊使得堅(jiān)硬的纖維粉碎，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復(fù)合材料的高耐磨性，刀具通常采用金剛石涂層或者PCD（聚晶金剛石）刀具來(lái)切削。

    同時(shí)，在加工復(fù)合材料時(shí)也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以顯著提高刀具壽命，但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理，以方便涂層附著，同時(shí)由于金剛石涂層本身有一定厚度，所以會(huì)造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利，通常刃口圓角約為20μm。在加工復(fù)合材料時(shí)，刀具選擇要注意，避免刀具快速磨損，毛刺過(guò)大。

加工不銹鋼開(kāi)槽專門用的銑刀？建議選擇重慶賽馳數(shù)控刀具

    在切削行業(yè)中，加工不銹鋼這種材料，越來(lái)越普遍。然后針對(duì)加工不銹鋼開(kāi)槽專門銑刀，到底用哪個(gè)品牌的好呢？重慶賽馳銑刀KS系列主要有各種類型材質(zhì)，使用世界上較先進(jìn)的研磨設(shè)備，采用好品質(zhì)的鎢棒材及搭配很好的鍍層技術(shù)，造就了不銹鋼專門銑刀高精度和效率及較高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，而且規(guī)格齊全，有2刃平底銑刀，三刃平底，四刃平底銑刀，如果底部加工，我們建議客戶采用四刃的平底銑刀，如果是用來(lái)開(kāi)槽的，當(dāng)然是用2刃的效果會(huì)更理想。

    重慶某客戶就是通過(guò)在網(wǎng)上搜索不銹鋼銑刀用來(lái)開(kāi)槽的，之前用的都是3刃或者4刃的，效果都達(dá)不到。后來(lái)我們推薦給他試用我們2刃銑刀，而且通過(guò)了解知道他們加工的槽位不深，我們更推薦他用短刃銑刀，這樣刀具的壽命會(huì)更長(zhǎng)，客戶通過(guò)我們這樣分析，也是抱著試試的態(tài)度試用一下，結(jié)果這款銑刀加工出來(lái)的效果很滿意。

立銑刀制作中選擇什么材料是至關(guān)重要的

    立銑刀在材質(zhì)的選擇上是很重要的，對(duì)于加工效果來(lái)說(shuō)是起決定性作用的關(guān)鍵一步。對(duì)于不同的材料制作的立銑刀具有的加工效果可以說(shuō)有明顯的區(qū)別。目前，在市場(chǎng)上的立銑刀，采用的材料有很多種類，例如：高速鋼、金剛石、碳鋼、合金鋼等等。

       因此，在相同的條件下，選擇不同材料制作的立銑刀具有不同的價(jià)位。而且就算是同樣的材質(zhì)制作的刀具，對(duì)于不同的廠家定位的不同也會(huì)有差別。因此，在選擇刀具時(shí)較好是能夠親自試驗(yàn)。是否符合自己的機(jī)械加工需要。不管什么材料制造而成的立銑刀，選擇合適自己加工需求的才是更合適的。

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