鈍化劑加工鈍化劑分類是怎樣的？

鈍化劑的功能用途，能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。鈍化劑除繼承了鈍化劑中具有三價鉻和酸以外，還增加了硅的成分，一般是加入濕態(tài)的膠體二氧化硅，提高鈍化膜的附著力。二氧化硅加入鈍化劑中后形成膠體溶液，在涂敷到鍍鋅板上并烘干后，會使鈍化劑固化成凝膠，與鍍鋅板有較強的附著力。

使用鈍化劑時要注意控制操作工藝，鈍化作業(yè)時操作工藝也會直接影響到的金屬鈍化效果。金屬敏化后鈍化處理的控制，敏化的金屬有些不適合使用鈍化劑，如須使用則這種金屬本身須具有很強的穩(wěn)定性。使用之后所殘留的鈍化劑廢液要注意環(huán)保性，要進行一定的水處理工藝才可排放。

使用鈍化劑進行鈍化之后的處理，在金屬進行鈍化之后，可以利用清水進行漂洗表面的鈍化劑殘留，如在鈍化之后表面有斑紋形成，可以用新的鈍化劑進行擦洗消除。鈍化后的金屬應當避免與異種金屬或者非金屬材料接觸，以免破壞鈍化效果。

鈍化劑加工鈍化劑的作用以及原理：

鈍化,金屬由于介質的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。

金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程（如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜）。

在工業(yè)上是用鈍化劑對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性物質作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防腐蝕的作用。

鈍化劑加工鈍化劑：鈍化處理與防銹油有什么區(qū)別

鈍化與防銹油，主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣，防銹油是利用油膜封閉金屬表面滴系統(tǒng)達到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用是一種名副其實的物理反應油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進行而被清楚貨款和思想而動畫是利用動畫業(yè)中的氧化性物質與金屬產(chǎn)生氧化還原反應促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物達到有效保護金屬的目的，這一過程屬于化學反應產(chǎn)生的共模致命完整不易被破壞。

選擇鈍化的優(yōu)點

1、與傳統(tǒng)物理封閉相比通話處理后具有不增加空間厚度與改變顏色的特點提高了產(chǎn)品的精密度和附加值使操作更方便。

2、由于鈍化的過程，屬于無反應狀態(tài)進行動畫系和反復添加使用，因此壽命更長成本更經(jīng)濟。

3、鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜，膜層致密，技能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自行修復的作用，因此以傳統(tǒng)的防腐除銹的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定，更具耐蝕性