工件自然晾干要放在通風(fēng)良好的地方，工件不能重疊，z好在壓縮空氣下或風(fēng)扇下吹干表干，也在50 ～60 ℃低濕下烘干。其中以冷風(fēng)吹干效果z好。當(dāng)通風(fēng)不良或溫度過低時(shí)，可能出現(xiàn)個(gè)別地方有白色掛灰，可用布抹去后重新刷涂一次，并改善通風(fēng)條件。工件需晾干24 h 后方可涂漆，涂裝前除去工件下端流掛附著物，以保障其結(jié)合力。

錳系的高溫磷化所形成的磷化膜效果理想，有很好的耐蝕性和耐磨性，在高溫磷化中應(yīng)用較為廣泛。但對部分高合金鋼處理效果不好，甚至難以磷化，如25Cr2Ni4WA 合金鋼。

磷化劑之磷化前表面調(diào)整處理的影響

采用的是3~5%的草酸水溶液做磷化表面調(diào)整劑，現(xiàn)在采用效果更好的磷酸鈦膠體溶液處理，由于膠粒表面能很高，對物體表面有極強(qiáng)的吸附作用，膠體微粒吸附在零件表面上形成均勻的吸附層，在磷化時(shí)，這層極薄的吸附層就是一層分布均勻，數(shù)量很多的磷酸鹽結(jié)晶晶核，因而促進(jìn)結(jié)晶均勻快速形成，限制了大晶體的生長，結(jié)果就促使了磷化膜的細(xì)化和致密，提高了成膜性，縮短了磷化時(shí)間，降低膜厚，同時(shí)也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對磷化質(zhì)量的影響。在工藝生產(chǎn)中，表面調(diào)整劑 的用量約為0.5g/m2，在生產(chǎn)中應(yīng)注意保持槽液的良好，避免沉淀。另外應(yīng)防止堿酸及磷化液進(jìn)入表面調(diào)整工作液，以防止工作液因污染而失效。

淺談鋅系磷化液的用途：磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。雖然有鋅系鐵系錳系三種類別磷化液，但是市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。