根據現有行業(yè)案例顯示，尺寸檢測設備多用于螺絲、橡膠圈、手機配件、塑膠等行業(yè)，并取得非常好的檢測效果，根據產品的不用，經具體數據顯示，的檢測速度可達到1200支/分鐘，檢測精度可達10u，相當于可以替代6-8個質檢工人。利用機器視覺技術提高了用戶生產效率，使得生產更加細致化，分工更加明確，同時，減少了公司的人工成本支出，節(jié)省了財力，實現機器智能一體化發(fā)展 光學檢測有哪些分類? 為了適應現今這個發(fā)展越來越快的社會，機器光學檢測技術是必不可少的。在一些不合適人類工作的環(huán)境場所機器視覺就可以代替人類進行。機器視覺檢測技術分類：一般來說，機器視覺檢測技術依照檢測功用可區(qū)別：定位、缺點檢測、計數/遺失檢測、尺度丈量；機器視覺檢測技術依照其裝置的載體可分為：在線檢測體系和離線檢測體系

CCD視覺檢測設備是利用光學的原理對零部件進行拍照，新一代智能視覺檢測系統(tǒng)，通過視覺檢測軟件的分析從而得到檢測結果，進而對產品進行區(qū)分的設備。CCD視覺檢測設備可用來檢測零部件的尺寸， 如;高度，厚度，同心度，內外徑，長寬高等，此外還可以用來檢測產品的各種表面缺陷，如;產品表面的凹坑， 凸起，毛刺，缺塊，劃痕，裂紋等，同時還可以檢測產品混料等，解決產品出廠前的質量問題。

光學檢測設備是什么

光學檢測設備發(fā)展至今，它已不再是單一的應用產品。機器視覺的硬件和軟件產品已經逐漸成為生產制造過程中必不可少的一部分，這對系統(tǒng)的集成提出了更高的要求。

外觀視覺檢測設備檢測技術是現代工業(yè)的基礎技術之一，是保證產品質量的關鍵。安徽思普泰克推測隨著制造業(yè)的發(fā)展，人工視覺檢測將退出產品檢測的舞臺，而外觀視覺檢測設備將會更加發(fā)達和被廣泛的應用，并成為自動檢測技術的主流應用。

光學檢測設備廠家為您剖析「尺寸檢測設備」

光學檢測設備的檢測過程：

1、通過振動盤、傳送帶或機械手將產品有序進行排列，并輸送到直線軌道前端。

2、通過傳送帶或玻璃盤運行，帶動產品到相機，鏡頭下方檢測。

3、采用進口相機，檢測產品，給軟件傳輸清晰畫面。

4、通過視覺軟件，運算分析，區(qū)分良品和不良品。

5、氣動元件，設備的執(zhí)行元件。根據PLC的指令，控制高壓空氣的通和斷，將測試不良的材料吹入NG收料裝置中。