佛山鉆孔機廠家：玻璃熱加工的工藝制作方法對于玻璃制品，一般在熔融點（1450度）和徐冷點（450度）之間的制作法，稱為熱加工。以下簡單介紹下玻璃熱加工的工藝制作方法：

1.壓模法

將熔融的熱玻璃膏注入已刻好的圖紋模中，變成塊狀的同時花紋也壓制好了。

2.胚心成形

是早用來制作玻璃窗口的技法之一。先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外，再沾取熱玻璃膏成為容器主體，在外圍繞玻璃絲勾勒花紋，等徐冷完后挖出胚心就完成了。

電子、電液比例技術(shù)的應用

　　電子、電液比例技術(shù)的應用，擴展了機器的功能，提高了工作效率，減輕了勞動強度。

　　(1)回位定位功能

　　鉆孔機在進行鉆孔作業(yè)時，有一個鉆進—；提升——回轉(zhuǎn)——拋土——再回轉(zhuǎn)至原孔口——對準——再鉆進的過程。在對準時耗費相當多的時間和精力，而且，人工對淮精度低。

　　德國寶峨、意大利CMV公司的鉆機上，都具有回位定位功能。所謂回位定位功能是指機器回轉(zhuǎn)時能記錄回轉(zhuǎn)角度，待拋土后再回轉(zhuǎn)回來時，一旦達到記錄的角度后，自動停止。這樣，保證其回到次回轉(zhuǎn)前的位置。大大減輕了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率及作業(yè)精度。佛山鉆孔機廠家

如果鉆床精度較低或鉆頭鉆孔時左看搖擺幅度較大的話，也會導致錐柄脫落，特別是鉆孔到快鉆穿的時候，因為粘頭受力不均勻，容易卡死或?qū)е洛F柄脫落。所以解決這個問題有以下幾個方面：

1、經(jīng)常檢查錐柄和錐套的表面，不能有磨損、毛刺、油污、異物。

-2、安裝和拆卸鉆孔機錐柄時，不能用錘猛力敲打，要使用專用工具。

3、保證鉆床的精度.4、不要超過鉆床的使用范圍，如使用超過限制直徑的大鉆頭等。

5、鉆孔機站孔時應將工件夾緊。工件擺動容易使鉆頭脫落或折斷，還容易造成安全事故。

6、鉆工件快鉆穿時，用力要輕柔，緩慢進刀，防止卡死。

與傳統(tǒng)的機械切割工具不同，激光束的能量以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的部分進行加熱，使其達到預先定義的溫度。該快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻，使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生垂直向的應力帶，在該方向出現(xiàn)一條無碎屑或裂紋的裂縫。因為裂縫只因受熱而產(chǎn)生，而非機械原因而產(chǎn)生，所以不會有碎屑和微裂紋出現(xiàn)。因此，激光切割邊緣的強度同傳統(tǒng)劃刻和分割方式相比是要更強的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，對出現(xiàn)玻璃碎塊的狀況也可完全避免。

對于激光劃刻來說，在激光束的加熱及隨后的冷卻過程作用下，玻璃表面被劃出一條深度大約為10mm（玻璃厚度的約10％）。玻璃隨后能沿著劃刻的方向被分割開來。因為該技術(shù)不產(chǎn)生任何玻璃碎塊，切割邊緣常見的毛邊和低強度也得到了避免，后續(xù)的拋光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相對傳統(tǒng)方法分割的玻璃來說，經(jīng)該手段加工的玻璃其耐碎度高達三倍。對于厚度在5mm至1mm之間的玻璃，即使是只用一步完成整體的切割也是可能的。分割以及后續(xù)的拋光、打磨、沖洗等步驟不再需要。切割邊的強度能通過來自DIN－EN 843－1的標準化四點彎曲測試得到測量。一塊玻璃被固定在兩只滾輪上，在玻璃上表面通過另兩個滾輪被用來產(chǎn)生所需的折彎力，在該作用力下玻璃能被分裂為兩部分。該測試被重復大約100次，從而得到合適的關(guān)于分割可能性的可靠統(tǒng)計值。

激光切割玻璃技術(shù)用途

將一項全新且成熟的技術(shù)移植到大批量生產(chǎn)線中，用于加工高科技產(chǎn)品并非易事。從客戶的角度來說，在實施之前，該技術(shù)必須是一項自動化的、可靠的解決方案，不僅得到了充分證明，而且考慮到了經(jīng)濟性。實際操作中，創(chuàng)新技術(shù)的應用只在兩種情況下有效：新產(chǎn)品的推出需要新的生產(chǎn)手段來實現(xiàn)創(chuàng)新特征或通過減少加工步驟來降低生產(chǎn)成本，或者是現(xiàn)有的生產(chǎn)遇到經(jīng)濟壓力需要巨大的生產(chǎn)方式改良來緩解。