安全安裝步驟：

(1)拆箱及檢查核對(duì)：機(jī)床整體包裝拆箱前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝箱外觀是否完好無(wú)損。若包裝箱有明顯的損壞，應(yīng)通知發(fā)貨單位，并會(huì)同運(yùn)輸部門查明原因，分清責(zé)任。拆箱后，首先應(yīng)找出隨機(jī)攜帶的技術(shù)文件，按清單逐一清點(diǎn)機(jī)床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量等物品。

　　(2)機(jī)床吊裝就位：機(jī)床的起吊應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的吊裝方法進(jìn)行。起吊時(shí)，必須注意機(jī)床的和起吊位置，機(jī)床上升時(shí)應(yīng)保持底座的水平狀態(tài)。待機(jī)床起吊離開地面后，要仔細(xì)檢查懸吊是否穩(wěn)固，然后將機(jī)床緩緩地吊至安裝位置，并使墊鐵、調(diào)整墊板、地腳螺栓對(duì)號(hào)入座。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝流程

　　(3)按機(jī)床說明書調(diào)整機(jī)床的水平精度：機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。避免使用使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法，否則將引起機(jī)床基礎(chǔ)件的變形，引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化，使機(jī)床精度和性能受到破壞。找正安裝水平的基準(zhǔn)面，應(yīng)在機(jī)床的主要工作面(如機(jī)床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進(jìn)行。評(píng)定機(jī)床安裝水平時(shí)，對(duì)于普通精度的機(jī)床，水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.0411 000mm;精密機(jī)床的水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.02/1 000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)選取一天中溫度較恒定的時(shí)候，不然水平儀的讀數(shù)將會(huì)受到一定的影響，不利于準(zhǔn)確測(cè)定其數(shù)值。近幾年來(lái)，自動(dòng)鉆孔機(jī)大都采用彈性支承來(lái)固定機(jī)床和進(jìn)行調(diào)整，以抑制或減小機(jī)床的振動(dòng)。佛山鉆孔機(jī)定做

玻璃是一種重要的產(chǎn)業(yè)材料，應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)，如汽車業(yè)、建筑業(yè)、、顯示器、電子產(chǎn)品等，小到幾微米的小型光學(xué)過濾器、筆記本電腦平板顯示器的玻璃襯底，大到汽車業(yè)或建筑業(yè)等大規(guī)模制造領(lǐng)域所用的大尺寸的玻璃板。

玻璃顯著的特點(diǎn)是硬脆性，給加工帶來(lái)很大的困難。傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具，被廣泛地用于許多應(yīng)用當(dāng)中，其切割流程分為兩個(gè)步驟。首先玻璃被用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪，在玻璃的表面產(chǎn)生一條裂紋；之后，第二步就是采用機(jī)械手段將玻璃沿著裂紋線分割開。

然而，采用該方法進(jìn)行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會(huì)導(dǎo)致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生，使切割邊緣的強(qiáng)度降低，從而需要再進(jìn)行一道清理工序。由此工藝帶來(lái)的深裂紋通常不會(huì)垂直于玻璃表面，原因在于機(jī)械力所生成的分割線一般是非垂直的。而且，機(jī)械力作用于薄玻璃帶來(lái)的產(chǎn)量損失也是一個(gè)因素。

激光的特性:

激光被廣泛應(yīng)用是因?yàn)樗奶匦?。激光幾乎是一種單色光波，頻率范圍極窄，又可在一個(gè)狹小的方向內(nèi)集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以對(duì)各種材料進(jìn)行打孔。以紅寶石激光器為例，它輸出脈沖的總能量不夠煮熟一個(gè)雞蛋，但卻能在3毫米的鋼板上鉆出一個(gè)小孔。激光擁有上述特性，并不是因?yàn)樗信c別不同的光能，而是它的功率密度十分高，這就是激光被廣泛應(yīng)用的原因。

激光有以下三大特性：

· 單色波長(zhǎng)

· 同調(diào)性

· 平行光束

激光加工技術(shù):

激光是20世紀(jì)60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用.激光加工是激光應(yīng)用有發(fā)展前途的領(lǐng)域之一，現(xiàn)在已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。

激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好，對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動(dòng)化加工。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備，已成為企業(yè)實(shí)行適時(shí)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

熱加工和冷加工均可應(yīng)用在金屬和非金屬材料，進(jìn)行切割，打孔，刻槽，標(biāo)記等.熱加工金屬材料進(jìn)行焊接，表面處理，生產(chǎn)合金，切割均極有利.冷加工則對(duì)光化學(xué)沉積，激光快速成形技術(shù)，激光刻蝕，摻染和氧化都很合適。