超鴻五金精密蓄電池殼模具定制多元化經(jīng)營

隨著改革開放，全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，為中國蓄電池殼模具定制行業(yè)發(fā)展提供了強大動力，也對國內(nèi)模具制造商提出了越來越高的要求。

受金融危機沖擊，我國東南沿海企業(yè)尤其是外向型企業(yè)受影響較大，目前這股沖擊波正逐漸向中西部地區(qū)傳遞。快速加熱時，硬質(zhì)合金外層受壓應(yīng)力，中間受拉應(yīng)力，超過允許的加熱速度時，可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋。當(dāng)下中國模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，實現(xiàn)從“模具大國”向“模具強國”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)指出“模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，走精、專、強路線，在‘藍?！袆?chuàng)造新的增長點?！北M管我國模具規(guī)模僅次于日本和美國，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)水平和附加值比較低，相反很多中高的檔模具還依賴進口。未來拼的是產(chǎn)品的核心競爭力，國內(nèi)國外都一樣，中國模具行業(yè)要發(fā)展下去，恐怕我們企業(yè)和政府都需要在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫。

另外，中央一系列提振內(nèi)需的刺激計劃也給模具市場帶來機遇。以上蓄電池殼模具定制信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。如何在汽車、航空、新能源方面有所建樹，抓住4萬億元總投資建設(shè)項目的商機，把國家戰(zhàn)略、新興產(chǎn)業(yè)都變成模具行業(yè)實實在在的訂單，還需要細分市場，鎖定目標(biāo)客戶，多元化經(jīng)營，以模具制造為核心，延伸產(chǎn)品鏈，積極為蓄電池殼模具定制下游產(chǎn)業(yè)提供裝備、產(chǎn)品，滿足不斷增長的市場差異化。

以上蓄電池殼模具定制信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。

超鴻蓄電池殼模具定制怎樣提升制造效能？

當(dāng)前機床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、及高品質(zhì)。高速運轉(zhuǎn)作業(yè)對蓄電池殼模具定制、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。

為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本，刀具的改進已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。2，封閉式或半封閉式的槽形，是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負責(zé)人羅百輝指出，加工時要獲得效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，中、重負荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具、蓄電池殼模具定制及機械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。⑦上下模板采用中碳鋼經(jīng)鍛造或直接用鋼板制成，應(yīng)有足夠的厚度，以保證模板具有較高的強度和剛度。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時間和提高加工件表面精度。

冷擠壓蓄電池殼模具定制如何選擇模具鋼？

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的，凸模既受強大的壓應(yīng)力，又受各種不均衡側(cè)向力，在回程時瞬間易引起斷裂，受力復(fù)雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應(yīng)力集中，易產(chǎn)生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。具有高技術(shù)含量的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的市場份額從20%提高到30%，并使進口模具價格有較大幅度的降低。

冷擠壓蓄電池殼模具定制的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。對凹模進行電火花加工穿孔時，用銀鎢合金制作電極可使被加工件得到較好的表面質(zhì)量。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強韌性較差。用國產(chǎn)新型模具鋼如：基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強韌性，其耐磨性可通過表面處理來達到。

冷擠壓蓄電池殼模具定制選用老鋼種時，可采用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)就是一個例子。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)認為，經(jīng)過“十一五”的高速發(fā)展，雖然我們的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，在自主創(chuàng)新方面也取得了明顯成效，行業(yè)的國際地位得到了顯著提升，但我們也應(yīng)該看到制約行業(yè)發(fā)展的問題依然存在：一是技術(shù)進步相對滯后。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時，原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。用降碳高速鋼6W6Mo5Cr4V鋼制作模具，1050~1120℃淬火，560℃回火3次，模具壽命提高約4倍。

蓄電池殼模具定制行業(yè)也要節(jié)能增效

節(jié)能對蓄電池殼模具定制企業(yè)來講是非常重要的，也是每個企業(yè)應(yīng)積極采取的一種增效措施。我們要在新的挑戰(zhàn)面前抓住機遇，在更為激烈的市場競爭中獲得可持續(xù)發(fā)展，就必須高度重視節(jié)能降耗工作。

1、深入宣傳教育，增強節(jié)能意識

超鴻五金認為，一個企業(yè)節(jié)能工作要想取得成效，首先要對全體職工深入宣傳教育，從根本上解決對節(jié)能重要性的認識。

2、強化科學(xué)管理，突出節(jié)能重點

管理也是生產(chǎn)力，管理也是效益。節(jié)能工作能否取得成效，關(guān)鍵之一是靠管理。把生產(chǎn)工作與節(jié)能工作并駕齊驅(qū)，任務(wù)指標(biāo)與管理齊下，強化管理，指標(biāo)分解，嚴格考核。

3、采用新工藝、新技術(shù)、加強節(jié)能技術(shù)改造

節(jié)能工作很重要的一條就是依靠技術(shù)進步，采用新工藝，新技術(shù)，新設(shè)備替代老、舊等高耗能工藝設(shè)備。

（1）采用先進的模具設(shè)計與制造技術(shù)，加強計算機輔助設(shè)計與數(shù)值模擬在鎢鋼沖針模具設(shè)計中的應(yīng)用，不但可以提高模具設(shè)計制造效率，還可以減少模具設(shè)計的廢品率，優(yōu)化模具的加工工藝，降低用電消耗。

（2）加強與原材料外協(xié)企業(yè)的溝通和協(xié)作，提高原材料（鑄件）的質(zhì)量，減少加工余量，以提高成品率和減少機加工工時，降低用電消耗。

（3）采用新型工頻感應(yīng)爐，嚴格零件的熱處理工藝，以降低電力和水資源消耗。

以上是蓄電池殼模具定制的詳細信息，由電池模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，如果您對電池封口模具的信息有什么疑問，請與該公司進行進一步聯(lián)系，獲取電池封口模具的更多信息。