閥門企業(yè)的未來(lái)出路

其實(shí)，在不斷的經(jīng)濟(jì)洗牌中，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應(yīng)該采取一定的應(yīng)對(duì)措施。如果僅憑一時(shí)的運(yùn)氣，可能躲過(guò)了這次的倒閉潮，也難保在下次倒閉潮中不會(huì)悄然消失。海希閥門廠家認(rèn)為，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應(yīng)該做如下一些轉(zhuǎn)變?？壳?，發(fā)揮企業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。我們知道，不少傳統(tǒng)企業(yè)能夠在倒閉潮中幸存，并不僅僅都是憑運(yùn)氣的，而是憑借其在閥門生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì)扛過(guò)了洗牌期。98%的濃銷酸介質(zhì)中，無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。第二，改變渠道模式。我們知道，傳統(tǒng)閥門企業(yè)的銷售渠道往往都是集中在線下的，而隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，如果還僅局限在線下，肯定是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。而應(yīng)該積極將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)和銷售中去，這樣才能迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。第三，對(duì)產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)定位。社會(huì)各行各業(yè)每時(shí)每刻都在變化，如果傳統(tǒng)閥門企業(yè)依然按照傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)閥門產(chǎn)品，肯定是無(wú)法迎合工業(yè)發(fā)展的需求的，那么只能造成資源的浪費(fèi)。所以，海希閥門廠家認(rèn)為，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應(yīng)該積極了解社會(huì)行情，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì)定位，找到生存的新機(jī)遇。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來(lái)電咨詢！

PP閥門

PP隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠?；蛩芰夏?lái)控制流體運(yùn)動(dòng)的。

安裝與維護(hù)DN15-200mm

1.隔膜閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

2.橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

3.手輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

4.手動(dòng)操作隔膜閥時(shí)，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過(guò)大而損傷驅(qū)動(dòng)部件或密封部位。

5.隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放，庫(kù)存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。

PP隔膜閥的特點(diǎn)及選用

（1）流體阻力小。

（2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，閥門，所以無(wú)需填料函，不存在填料函泄漏問(wèn)題，PP閥門球閥，對(duì)閥桿部分無(wú)腐蝕可能。

（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。

（4）不能用于壓力較高的場(chǎng)合。

閥門常見故障以及原因和解決方案

閥門常見的故障有哪些?是什么原因?qū)е逻@些故障的呢?那又有哪些相對(duì)應(yīng)的解決方案呢?

閥門常見故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏

故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關(guān)閉力矩過(guò)大使閥瓣受力變形。

解決方案：1、重新研磨密封面進(jìn)行堆焊以及加工至密封面達(dá)到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。

閥門常見故障二：螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏

故障可能原因：1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。

解決方案：1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。

閥門常見故障三：閥桿填料處滲漏

故障可能原因：1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數(shù)不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。

解決方案：可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當(dāng)增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。

閥門常見故障四：閥桿升降不靈活

故障可能原因：1、填料壓蓋過(guò)緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。

解決方案：1、適當(dāng)放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物，涂潤(rùn)滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。