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壓縮機的原理及特點

二、螺桿式(一般能量為100~4650KW)

n原理：通過陰陽轉(zhuǎn)子的相 互浸入，以及空間接觸線不斷的從吸氣端面向排氣端推移，使基元容積發(fā)

              生周期性變化，從而完成連續(xù)吸氣壓輸和排氣過程。

n構(gòu)造：由機殼、螺桿（或稱轉(zhuǎn)子）、軸承、能量調(diào)節(jié)裝置 等組成

一、油冷機的產(chǎn)品特性

采用機體同步溫度控制面板 ，使油溫與室溫保持同步，對油溫控制可精*確到 ±0.1℃，防止機械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮；

1、 故障報警、自檢、信號輸出，可以與主機聯(lián)動；

2、 防止油溫過高，引發(fā)蒸發(fā)、油質(zhì)劣化、粘度降低；

3、 穩(wěn)定油壓，防止油震，并保持潤滑油黏度不變使主軸動作穩(wěn)定。

二、油冷機的產(chǎn)品功能

1、 防止機床熱變形

2、 防止機床主軸中心偏移

3、 防止油質(zhì)氧化、蒸發(fā)

4、 穩(wěn)定油壓、防止油震

5、 提高機床加工精度

6、 延長設備、刀具壽命  

7、 工業(yè)產(chǎn)品專用設計外型，美觀簡潔，品質(zhì)非凡

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空壓機后冷卻器

  HL后冷卻器以水為冷卻介質(zhì)，通過熱交換原理使空氣壓縮機排出的壓縮空氣冷卻至40℃以下，是空氣干燥凈化系統(tǒng)中的一道環(huán)節(jié)。我司HL后冷卻器具有冷卻、換熱面積大、冷卻水耗低、全不銹鋼管束制造等特點。

HL后冷卻器配合空氣干燥凈化系統(tǒng)可廣泛為石油、化工、輕紡、冶金、電子、電訊等工業(yè)部門使用的氣動控制、氣動儀表，氣動元件以及各種工業(yè)生產(chǎn)中的工藝用氣提供合格的壓縮空氣。

HL后冷卻器器設計制造均符合GB151《管殼式換熱器》和GB150《鋼制壓力容器》等國家標準。

HL后冷卻器工作原理

     HL后冷卻器為管殼式結(jié)構(gòu)，主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成。一般管程走氣，殼程走水。管束的壁面即為傳熱面。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設置適當隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。

HL后冷卻器產(chǎn)品特點

1.環(huán)保型設計，用水少，運行費用低。

2.熱交換：管殼式結(jié)構(gòu)，空氣在管內(nèi)流，水在殼體內(nèi)以相反方向流動，熱交換。

3.合理布置的擋流板提升湍動程度,使熱交換均勻進行。

4.全不銹鋼管束，增加了傳熱效率，避免了腐蝕和結(jié)堝。

5.用無縫薄壁細管，換熱面積大、重量輕；可懸掛安裝，不占用地面。

6.壽命長、可靠性高：無需維護保養(yǎng)，壽命長達20年。

   HL后冷卻器設計參數(shù)

技術(shù)指標管程

殼程設計壓力MPa1.0、 2.5、5.0、10.0

0.6設計溫度℃200

60壓力降MPa0.01

0.04冷卻水溫度℃按客戶要求

29~33冷卻水用量(每1 m3/min進氣)

0.1~0.14 m3/小時材料304不銹鋼/20#

304不銹鋼/20#

以上技術(shù)參數(shù)為標準產(chǎn)品參數(shù)，實際技術(shù)參數(shù)應根據(jù)客戶技術(shù)要求。