【廣告】
目前,移動工具的自動化程度越來越高,自動化導航小車可以實現(xiàn)無人化搬動。從過去簡單的人力驅動汽車發(fā)展到今天的機器人。搬運機器人廣泛應用于汽車生產(chǎn)線上。該機器人取代了人力,大大提高了生產(chǎn)和裝配的效率。
智能料倉裝備系統(tǒng)是綜合開發(fā)利用網(wǎng)絡計算機、云計算、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等高科技信息技術,將高位立體貨架、巷道堆垛機、升降設備、自動出入庫輸送裝備、自動分揀系統(tǒng)裝備、室內(nèi)搬運車、機器人等設備進行系統(tǒng)集成,形成具有一定感知能力、自行推理判斷能力、自動操作能力的智能系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的倉庫管理可以說是一個完全依賴人工管理的模式,如一個生產(chǎn)型企業(yè),從原材料采購-生產(chǎn)產(chǎn)品-產(chǎn)品完成入庫-產(chǎn)品銷售出庫等整個過程都需要依賴人工完成。
傳統(tǒng)倉庫管理相比較智能料倉有很多弊端
弊端1:
只依賴人工管理的方式在現(xiàn)時代科技發(fā)達的年代已經(jīng)落后了,人工管理的方式總是容易出現(xiàn)各種因數(shù)導致數(shù)據(jù)出錯,人工管理的方式不僅僅跟不上時代的步伐,還容易拖累企業(yè)的發(fā)展。
弊端2:
依賴人工管理的方式工作效率太低,倉庫越大會讓倉庫管理人員的工作量越大,也倉庫員變得越疲憊從而增加員工流失率。
弊端3:
人工管理倉庫入庫或者出庫的時候錄入數(shù)據(jù)太慢,也容易出現(xiàn)漏了登記的情況,導致出現(xiàn)盤盈盤虧的情況。
編碼:每一盤電子料都需要有Reel ID(維一碼)。
1. 物料入庫智能料倉自動識別存儲在庫位中,將需要的信息如數(shù)量、廠商、日期、維一碼等信息抓取,反饋給MES,該物料已庫,例如:
智能倉實際入庫成功后發(fā)出的狀態(tài)信息,表示此物料成功入庫 (單盤)
不需要MES系統(tǒng)回應
格式: ###[RLCZ-S][0000018]S1,TSN0003288,A001***