模切加工

蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行

在我國很多行業(yè)中，都會使用到模切加工工藝，尤其是各種印刷品的表面加工，更是保證包裝設(shè)計能夠良好體現(xiàn)的一個重要方式，對于各種檔次的藝術(shù)品、商標(biāo)、紙盒和紙箱進(jìn)行有效的裝飾加工，能夠?qū)Πb的裝飾性起到一個非常有效的幫助作用。4-1mm，模切好的產(chǎn)品拉起就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的。而且，模切加工的工藝對于提升印刷品所富含的藝術(shù)效果有著非常重要的影響力，目前，模切加工已經(jīng)成為受人們青睞的一種工藝流程。

蘇州模切加工常用的模切工藝

不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。材料預(yù)剝離熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現(xiàn)象。多數(shù)模切工藝都是對不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數(shù)情況下在將不干膠材料模切成型后會將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機(jī)加工也可以分機(jī)加工而圓壓圓模切則為連機(jī)加工。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易**產(chǎn)品廢料，造成報廢。5mm以下的圓孔，1MM以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易**產(chǎn)品廢料，造成報廢。

間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。這些都會影響模切的精準(zhǔn)度，甚至影響著模切加工的效率，刀片的材質(zhì)是關(guān)鍵，什么材質(zhì)的刀片，對于模切的有利，就要使用什么材質(zhì)的。目前因為技術(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作，內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。

模切加工廠家什么樣的材料可以進(jìn)行模切加工

　　1.保護(hù)膜模切加工

　　保護(hù)膜就是對各類產(chǎn)品起保護(hù)材料的膜，如手機(jī)保護(hù)膜、汽車保護(hù)膜、水果保鮮保護(hù)膜等等，通常此些材料分類為PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PET材質(zhì)、AR材質(zhì)、PE材質(zhì)、OPP材質(zhì)、OCA材質(zhì)。

　　2.防震材料模切加工

　　因防震材料對不同的產(chǎn)品需要不同的厚度和不同的形狀進(jìn)行組合才能得到資源的分配，此時就需要模切加工對其進(jìn)行改造，將整塊的防震原材料進(jìn)行切割、沖壓等模切加工工藝。