螺旋給料機由兩端軸承、機殼、懸掛軸承、螺旋體等零部件組成；兩端軸承與懸掛軸承均為滑動軸承，采用油脂潤滑。螺旋給料機堵料：1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數(shù),如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。電機經減速機減速后驅動輸送機，電機與減速機及減速機與輸送機之間均由彈性聯(lián)軸器連接。頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸承使用壽命長。

     螺旋給料機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

     聯(lián)軸器與軸的配合，一般選用H7/j6或H7/k6。

     鍵槽中心線對軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得大于0.03mm。    

     鍵與鍵槽側面應緊密配合，不允許加墊片。當鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當加大，加大只能按標準尺寸增大一級。在結構和受力允許時，可在鍵槽的90°或120°方向上另開鍵槽。

     軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍方法進行修復。

     聯(lián)軸器組裝時應符合如下要求：端面間隙不大于4.00mm；徑向偏移小于0.05mm；軸向傾斜小于0.2/1000。        

     螺旋秤是基于恒速定量給料秤工作原理設計的。不論全荷結構或懸臂結構，整個螺旋秤體都是稱重測量區(qū)域。穩(wěn)流給粉螺旋和計量螺旋之間為軟連接，可根據(jù)現(xiàn)場要求任意調整水平安裝角度。秤體上任何部位重量變化都會導致皮重和零點變化，影響計量精度。所以，系統(tǒng)一經調整好，秤體任何部位都不得積灰、積料和重量變化。生產使用過程必須精細維護，每班都要及時清除秤體上的積灰、積料和檢查軟連接狀態(tài)，如果減速機加油等造成秤體重量變化，必須重新進行系統(tǒng)標定和零點調整。