3、螺旋輸送泵和砼的布置：如果攪拌站配備有攪拌砼，那么就要注意另外一點：大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據(jù)現(xiàn)場情況分別放置，以方便使用為宜。

    4、砼輸送泵： 砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù)，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運輸車送至泵來。

正確保養(yǎng)級配碎石拌和站，主要通過以下幾方面進行：　　

   1、減速機及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。 　　

   2、穩(wěn)定土拌和站的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。 　　

   3、穩(wěn)定土拌和站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應(yīng)涂抹黃油少許。混凝土攪拌站 　　

   4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

（5）調(diào)整九臺秤斗的水平，并保證弧門關(guān)閉嚴密，氣缸上接近開關(guān)接通。注意調(diào)整外加劑稱斗的水平，保證傳感器的垂直度。靜態(tài)校秤：將微機設(shè)定在校秤狀態(tài)，用砝碼逐臺校秤并作記錄，計算靜態(tài)精度。靜態(tài)精度為±0.1％，不超過±0.2％。

（6）攪拌機空運轉(zhuǎn)試驗：確認雙臥軸攪拌機內(nèi)無雜異物后，先啟動濃油泵為攪拌機軸承注油，再啟動攪拌機電動機運轉(zhuǎn)30分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常，葉片與攪拌筒壁間隙調(diào)整為<3 mm。（詳見攪拌機使用說明書）

（7）檢查確認螺旋輸送機內(nèi)無雜異物后，逐條啟動螺旋輸送機，運轉(zhuǎn)15分鐘無異常。

（8）啟動膠帶機，給料機啟動運轉(zhuǎn)時，膠帶不得跑偏，如有跑偏可調(diào)節(jié)尾部張緊螺栓和調(diào)心托輥。運轉(zhuǎn)15分鐘無異常。

（9）空載聯(lián)動試驗：微機手動和自動進行攪拌站系統(tǒng)空載聯(lián)動試驗，檢驗設(shè)備啟動順序是否正確、各設(shè)備和機構(gòu)動作是否正常。調(diào)整完畢，所有機械應(yīng)進行8小時空載聯(lián)動跑合試驗。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商在檢查項目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面;開始斜帶，平帶;開始調(diào)音臺;開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍;請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件;混凝土攪拌站控制系統(tǒng)手術(shù)臺“手動”切換到“自動”;然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)控制臺急停開關(guān)，鑰匙開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關(guān)關(guān)閉(在負載的情況下，當(dāng)電源開關(guān)關(guān)閉機柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。