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發(fā)布時間:2021-04-14 16:53  








日常維護及修理注意:設(shè)備的維護和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進行。

1、接地保護系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性,確保人身安全。

2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動,噪音是否過大,找出原因并排除隱患。

3、確保電柜內(nèi)散熱風機正常運行,否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞。

4、保險絲熔斷,空氣開關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時找出原因并排除。

伺服驅(qū)動電池更換

制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持,當出現(xiàn)電池電壓過低的情況時、驅(qū)動器電池需要更換,請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧⒈3烛?qū)動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源,在1小時以內(nèi)完成更換電池。

電池的更換步驟:

1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。

2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。

3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。

5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。



加工中心的絲杠與主軸

一、關(guān)于加工中心的絲杠

滾珠絲桿的螺距直接決定了機床的進給速度,大螺距和高速度相對應(yīng),但犧牲的是精度,有得必有失,上帝是公平的。一味的強調(diào)高進給速度、高轉(zhuǎn)速、,沒有什么實用意義,買機床是來用的不是當花瓶,適用的才是的。

滾珠絲桿在立加上的安裝方式有兩種:一種是一端固定,一端游動,通過游動端預(yù)拉伸滾珠絲桿消除滾珠絲桿的軸向間隙,避免因溫升產(chǎn)生的熱變形,這是zui常見的安裝方式;另一種是兩端固定,適用于高轉(zhuǎn)速機床,安裝調(diào)試困難,但可解決預(yù)拉伸影響軸承壽命的問題。滾珠絲桿螺母座的結(jié)構(gòu)對機床的剛性影響也很大,整體螺母座制造困難,剛性好,但損壞后需要更換整個工作臺。

二、關(guān)于加工中心的主軸

高速加工中心廠家表示主軸是立加zui關(guān)鍵的功能型部件,基本由主軸專業(yè)生產(chǎn)廠家提供,有能力自行生產(chǎn)主軸的機床廠很少。機床主軸的技術(shù)含量很高,如果沒有特殊能力的話,專業(yè)的事情還是交給專業(yè)的廠家去做吧。主軸按照傳動結(jié)構(gòu)一般分為四類。


1、齒輪傳動主軸:高剛性,適合重切削場合,轉(zhuǎn)速一般小于6000轉(zhuǎn)/分。

2、同步帶轉(zhuǎn)動主軸:結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,緩沖能力強,過載滑動保護可有效保護主軸。是主流的立加主軸結(jié)構(gòu)之一。轉(zhuǎn)速一般為6000-12000轉(zhuǎn)。

3、直聯(lián)主軸:伺服電機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動主軸,扭矩大,能耗少,也是主流的立加結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)速一般為8000-15000轉(zhuǎn)。

4、電主軸:也叫主軸單元,臺灣叫內(nèi)脹式主軸。即電動機內(nèi)置于主軸,電動機和主軸合二為一,把主傳動鏈的長度縮短為零。轉(zhuǎn)速一般為18000-40000轉(zhuǎn)/分。國外使用磁浮軸承和空氣靜承的電主軸轉(zhuǎn)速甚至可以高達10萬轉(zhuǎn)/分。



加工中心數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失原因分析

加工中心在加工過程中,由于某些因素而導(dǎo)致的加工中心數(shù)控系統(tǒng)的部分參數(shù)或全部丟失,就會直接造成加工中心不能正常運行,以及引起功能失效;也有可能會發(fā)生“撞機”等一些事故,那么將會導(dǎo)致加工中心機床的嚴重的損壞。

引起加工中心數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失的原因有很多,主要原因分析如下:

1、數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效,這種情況般發(fā)生在長期停機后再開機時。如果不是長期停機,機床CRT上就會有電池欠壓報警,只要在一周內(nèi)更換系統(tǒng)要求的電池即可。更換電池時,要在機床通電的情況下更換,否則會導(dǎo)致加工中心參數(shù)丟失;因此,即使加工任務(wù)不重,閑置機床也要對加工中心定期通電空運轉(zhuǎn).這樣利于后備電池使用壽命的延長和及時發(fā)現(xiàn)后備電池是否失效。防止電器部分受潮,對機床數(shù)控、機械等各個系統(tǒng)使用壽命的延長也有很大益處。

2、操作者誤操作當參數(shù)發(fā)生異常時.首先要進行的工作是恢復(fù)和檢查機床參數(shù)。

3、在維修過程中.由于維修人員不小心,拔掉了RAM板,導(dǎo)致RAM芯片失電。

4、加工中心DNC狀態(tài)下加工工件或在進行數(shù)據(jù)通訊時,發(fā)生電網(wǎng)瞬間停電.導(dǎo)致系統(tǒng)程序不能及時還原RAM里的數(shù)據(jù)。






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