鋁型材的表面處理方法。

一、磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

二、電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨(dú)，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。

東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司，主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄件陽(yáng)極氧化等，歡迎來(lái)電咨詢！

鋁型材產(chǎn)品的表面處理有哪幾種？

鋁型材產(chǎn)品的表面處理有幾種：1，陽(yáng)極氧化；2，噴粉；3，噴油

噴油和噴粉對(duì)型材表面沒(méi)有特別要求。

陽(yáng)極氧化就對(duì)鋁型材的要求比較高了。

鋁表面處理技術(shù)要分清楚利與弊

　　鋁及其合金陽(yáng)極氧化,較之化學(xué)氧化性能更為優(yōu)越,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法。

　　1、化學(xué)氧化處理

　　化學(xué)氧化處理所得到的化學(xué)氧化膜是多孔的,具有較高的化學(xué)活性,可進(jìn)行各種著色處理,再后封孔處理。這種拋光方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、不用電源，不受制件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.真空噴鍍法： 把待噴鍍的產(chǎn)品或型材放入噴鍍機(jī)的真空室內(nèi)作為陰極，把形成噴鍍層的材料作為陽(yáng)極，關(guān)閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態(tài)濺射并沉積到作為陰極的產(chǎn)品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現(xiàn)多種亮麗的光澤。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

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