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不銹鋼板風(fēng)管施工技術(shù)在鍍鋅板風(fēng)管制做規(guī)范的基本上,采用弧焊,對(duì)1.b250m厚的不銹鋼板薄板矩形框風(fēng)管開展焊接制做,不但在橫著相接處采用弧焊焊接,并在風(fēng)管橫著聯(lián)接時(shí)也采用弧焊焊接,即全部的風(fēng)管接口處均施加弧焊焊接。(2)強(qiáng)度高,彈性好,熱穩(wěn)定性差,高溫下強(qiáng)度下降,變脆,低溫易開裂,加熱到100℃~150℃時(shí)處于軟態(tài),在190℃~200℃時(shí),可在小壓力下相互結(jié)合。不銹鋼板薄板矩形框風(fēng)管的加固采用不銹鋼角鋼加固框加固和斜角形加固緊密結(jié)合的方式 ,以確保其合乎風(fēng)管的彎曲剛度級(jí)別規(guī)定。
管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)(管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào))以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。
預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并及時(shí)封閉管口,保證管內(nèi)清潔。特別指出,本工程所有管口在安裝前必須全部封閉,確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場100%封堵。
等厚管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。
不等厚管道組成件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過1.5mm或外壁錯(cuò)邊量超過3mm
相鄰焊口間距要求 環(huán)焊縫中心面間距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外徑; 縱焊縫近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚; 支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。
當(dāng)耳柱、支架焊接在管子上時(shí),支架或耳柱焊口不應(yīng)穿越管子或管件焊口。
管道直徑設(shè)計(jì)計(jì)算步驟:
1、繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測(cè)圖,對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào),標(biāo)注長度和風(fēng)量。管段長度一般按兩管件中心線長度計(jì)算,不扣除管件(如三通,彎頭)本身的長度。
2、確定合理的空氣速流風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)型有較大的影響。PVC塑料板主要結(jié)果如下:(1)耐蝕性好,一般不與酸、堿、鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但在濃、熏蒸硫酸和芳烴的作用下表現(xiàn)出不穩(wěn)定性。流速高,風(fēng)管斷面小,材料耗用少,建造費(fèi)用??;但是系統(tǒng)的阻力大,動(dòng)力消耗增大,運(yùn)用費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)會(huì)增加設(shè)備和管道的磨損,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)會(huì)增加噪聲。流速低,阻力小,動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大,材料和建造費(fèi)用大,風(fēng)管占用的空間也增大。對(duì)除塵系統(tǒng)流速過低會(huì)使粉塵沉積堵塞管道。