加工中心如何正確保養(yǎng)  注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后，禁止維護(hù)機(jī)床；維護(hù)過(guò)程中，電路的斷路器應(yīng)斷開(kāi)。 

加工精度維持：

1、開(kāi)機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間。 

2、檢查油路是否暢通 

3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。 

4、機(jī)床保持干燥清潔。 

一、每日維護(hù)保養(yǎng) 

1、檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑。 

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。 

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力。 

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。 

8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。 

10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。   

11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。 

12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

工中心潤(rùn)滑問(wèn)題和主軸準(zhǔn)停問(wèn)題的改進(jìn)

加工中心的許多故障可以通過(guò)更換損壞件或加以精心維修得以解決。但對(duì)于一些深層次的問(wèn)題則涉及結(jié)構(gòu)和原理上的改進(jìn)，下面淺談加工中心潤(rùn)滑問(wèn)題和主軸準(zhǔn)停問(wèn)題的改進(jìn)：

一、加工中心潤(rùn)滑問(wèn)題

加工中心的潤(rùn)滑流量可通過(guò)操作面板調(diào)節(jié),所有潤(rùn)滑油和冷卻液終排至位于床身底部的油液箱中。當(dāng)流量大于所需要的流量時(shí),潤(rùn)滑油便從導(dǎo)軌、絲杠等處溢出。由于加工中心的工作情況千差萬(wàn)別,確定適宜的潤(rùn)滑流量并不容易,因操作者使用潤(rùn)滑計(jì)數(shù)器不當(dāng)而引起的故障并不在少數(shù),所以油脂潤(rùn)滑在目前情況下是減少潤(rùn)滑故障的較好措施。現(xiàn)在有的加工中心已采用油脂潤(rùn)滑,效果良好。

二、加工中心主軸準(zhǔn)停問(wèn)題

影響徑向跳動(dòng)的主要因素是箱體上主軸孔的精度、軸承的精度、主軸的制造和安裝精度。此外主軸及其回轉(zhuǎn)零件的不平衡所引起的動(dòng)態(tài)誤差也會(huì)造成徑向跳動(dòng),所以,提高主軸系統(tǒng)的制造和安裝水平是降低換刀故障的重要措施之一。另一方面,在許多情況下主軸中部的徑向跳動(dòng)大于近軸承處的徑向跳動(dòng),所以將準(zhǔn)停裝置安裝在主軸上端,有利于降低因準(zhǔn)停問(wèn)題而導(dǎo)致的換刀故障。目前該廠嚴(yán)格控制主軸的制造精度和安裝精度,并將磁力傳感器檢測(cè)裝置置于主軸上端,從已經(jīng)出廠的幾臺(tái)加工中心看,準(zhǔn)停故障已大為減少。

龍門加工中心電源加電及運(yùn)轉(zhuǎn)操作確認(rèn)事項(xiàng)

一、龍門加工中心電源加電時(shí)的確認(rèn)事項(xiàng)

(1)為了防止水切屑和塵埃的進(jìn)入應(yīng)關(guān)上控制柜和操作面板的門；

(2)在確認(rèn)龍門加工中心的可動(dòng)部分沒(méi)有人和障礙物的前提下方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床；

(3)電源加電時(shí)應(yīng)先打開(kāi)總的電源開(kāi)關(guān)然后再打開(kāi)操作面板的加電電源開(kāi)關(guān)。

二、龍門加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)操作上的注意事項(xiàng)

(1)電源打開(kāi)之后請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)的日常檢查要求進(jìn)行檢查調(diào)整；

(2)刀具應(yīng)按作業(yè)的內(nèi)容和機(jī)床的規(guī)格來(lái)選擇。另外容易磨耗的刀具往往會(huì)成為事故的原因，因此對(duì)這一類的刀具不要使用；

(3)主軸在分度時(shí)因?yàn)橹鬏S在回轉(zhuǎn)不允許用手接觸主軸和刀具；

(4)確認(rèn)加工零件和刀具是否切實(shí)地被固定；

(5)不允許用手去接觸回轉(zhuǎn)中的加工零件和刀具；

(6)在加工過(guò)程中不能用手去清除切屑，要清除切屑應(yīng)在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行；

(7)不要在拆除各種安全裝臵的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床，另外盡量避免拆除機(jī)床防護(hù)殼防護(hù)板的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床；

8)在裝拆刀具的時(shí)候必須把機(jī)床停下來(lái)后進(jìn)行；

(9)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不要接近和觸摸機(jī)床的可動(dòng)部分；

(10)不要用濕手去觸摸各種開(kāi)關(guān)因?yàn)檫@樣做是很危險(xiǎn)的；

(11)操作控制盤上的各種開(kāi)關(guān)按扭認(rèn)真的確認(rèn)以后方可運(yùn)轉(zhuǎn)操作。