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發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 10:21  








按故障的指示形式分類
有報(bào)帶顯示的故障 高速加工中心的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
指示燈顯示報(bào)警 指示燈顯示報(bào)警是指通過(guò)控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈(一般由 LED發(fā)光管或小型指示燈組成)顯示的報(bào)警.根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈,即使在顯示器故障時(shí),仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì),因此.在維修、排除故障過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。
顯示器顯示報(bào)警.顯示器顯示報(bào)警是指可以通過(guò)CNC顯示器顯示出報(bào)和報(bào)警信息的報(bào)警。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強(qiáng)的自診斷功能,如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常,一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可以在顯示器上以報(bào)及文本的形式顯示故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行顯示的報(bào)警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。
在顯示器顯示報(bào)警中,又可分為NC的報(bào)警和PLC的報(bào)等兩類。前者為數(shù)控生產(chǎn)廠家設(shè)置的故降顯示。它可對(duì)照系統(tǒng)的“維修手冊(cè)”,來(lái)確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者是由高速加工中心生產(chǎn)廠家設(shè)置的 PLC 報(bào)警信息文本,屬于機(jī)床側(cè)的故降顯示。它可對(duì)照機(jī)床生產(chǎn)廠家所提供的“機(jī)床維修手冊(cè)”中的有關(guān)內(nèi)容.確定故障所產(chǎn)生的原因。
無(wú)報(bào)警顯示的故障 這類故障發(fā)生時(shí)。機(jī)床與系統(tǒng)均無(wú)報(bào)警顯示,其分析診斷難度通常較大.需要通過(guò)仔細(xì)、認(rèn)真的分析判斷才能予以確認(rèn)。特別是對(duì)于一些早期的數(shù)控系統(tǒng),由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強(qiáng),或無(wú)PLC報(bào)警信息文本,出現(xiàn)無(wú)報(bào)警顯示的故障情祝則更多。
對(duì)于無(wú)報(bào)警顯示故障,通常要具體情況具體分析,根據(jù)故障發(fā)生前后的變化。進(jìn)行分析判斷,原理分析法與PLC程序分析法是解決無(wú)報(bào)警顯示故障的主要方法。








加工中心與數(shù)控雕銑機(jī)的具體區(qū)別體現(xiàn)

1、從概念上來(lái)區(qū)別加工中心與數(shù)控雕銑機(jī)

加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤(pán)類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。

數(shù)控雕銑機(jī)就是可以雕、也可銑,配備大功率主軸、伺服電機(jī),床身承受力高,同時(shí)保持主軸的高速,更重要的是精度很高。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展,一般稱為高速機(jī),切削能力更強(qiáng),加工精度非常高,還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。

2、從外觀體積上講:

高速加工中心體積,大型的機(jī)器體積在4m*3m,小型的機(jī)也在2.5m*2.5m;雕銑機(jī)次之,比較大型的一般在2.2m*2m。

3、從機(jī)械結(jié)構(gòu)上講:

加工中心一般采用懸臂式,雕銑機(jī)一般多用龍門(mén)式架構(gòu),龍門(mén)式又分為棟梁式和定梁式,目前雕銑機(jī)以定梁式居多。

4、從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講:

主軸轉(zhuǎn)速(r/min):加工中心8000;雕銑機(jī)常見(jiàn)240000。

主軸功率:加工中心,從幾千瓦到幾十千瓦都有;雕銑機(jī)次之,一般在十千瓦以內(nèi)。

切削量:加工中心,特別適合重切削,開(kāi)粗;雕銑機(jī)次之,適合精加工。

速度:由于雕銑機(jī)比較輕巧,它們的移動(dòng)速度和進(jìn)給速度比加工中心要快,特別是配備直線電機(jī)的高速機(jī)移動(dòng)速度達(dá)到120m/min。

5、從應(yīng)用對(duì)象上講:

加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備,大型的模具,硬度比較的材料,也適合普通模具的開(kāi)粗;雕銑機(jī)用于完成較小銑削量,小型模具的精加工。一般認(rèn)為加工中心、雕銑機(jī)既可以做產(chǎn)品,也可以做模具。









加工中心的主軸組件應(yīng)符合幾點(diǎn)設(shè)計(jì)要求

1、旋轉(zhuǎn)精度

旋轉(zhuǎn)精度是指立式加工中心在空載低速旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動(dòng)值滿足要求,目的是保證加工零件的幾何精度和表面粗糙度。

2、剛度

指立式加工中心主軸組件在外力的作用下,仍能保持一定工作精度的能力。剛度不足時(shí),不僅影響加工精度和表面質(zhì)量,還容易引起振動(dòng),惡化傳動(dòng)件和軸承的工作條件。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在其它條件允許的條件下,盡量提高剛度值。

3、抗振性

指高速立式加工中心主軸組件在切削過(guò)程中抵抗強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)保持平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力??拐裥灾苯佑绊懠庸け砻尜|(zhì)量和生產(chǎn)率,應(yīng)盡量提高。

4、溫升和熱變形

溫升會(huì)引起立式加工中心部件熱變形,使主軸旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)位置發(fā)生變化,影響加工精度。并且溫度過(guò)高會(huì)改變軸承等元件的間隙、破壞潤(rùn)滑條件,加速磨損。

5、耐磨性

指長(zhǎng)期保持其原始精度的能力。主要影響因素是材料熱處理、軸承類型和潤(rùn)滑方式。





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