在選購數(shù)控機床時可從三個方面考慮

首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。

其次是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)有很多種類，選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關(guān)鍵。

后是驅(qū)動單元，也是機床控制的關(guān)鍵，不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣，在選擇驅(qū)動單元時，要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制，素有機床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

數(shù)控系統(tǒng)的功能對于數(shù)控機床的設(shè)計選型無疑是重要的限制性因索。

在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素：

一、驅(qū)動能力

二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認真考慮。

選購數(shù)控機床時應(yīng)注意的問題

      根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床

      選擇數(shù)控機床功能時，過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購置費用及維修費用會提高，使加工成本相應(yīng)增加。

      數(shù)控機床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到的效果。因此在確定選購設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。

      重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作 數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調(diào)試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中，技術(shù)人員積極參與，認真學習供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行驗收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。后還要考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況.

如何選擇合適的加工中心

現(xiàn)如今，模具機械制造加工企業(yè)數(shù)不勝數(shù)，各種CNC加工的品牌看得眼花，如果廣大朋友需要做零件加工，那么，在這么多的加工企業(yè)里，如何選擇合適的加工中心呢?

選擇加工中心要注意以下幾個方面

●在進行龍門銑加工的時候，首先要先確定加工產(chǎn)品，然后在去選擇適合加工的加工中心：

●多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。

●定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。

●復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。

●重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。

●箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺，對箱體零件進行多面加工，如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。

工作臺分為立式工作臺和臥式工作臺兩種。

（1）立式工作臺垂直表框軸垂直于地平面，音叉式工作臺的垂直結(jié)構(gòu)的大部分，內(nèi)框架結(jié)構(gòu)的一個O型圓盤式。（2）臥式工作臺外軸平行于地平面的水平表。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺的構(gòu)成：

（1）轉(zhuǎn)角位置伺服控制：在位置伺服控制式工作臺，可發(fā)出指示，調(diào)整框的位置伺服位置，并具有所要求的頻率響應(yīng)。

（2）轉(zhuǎn)角速度伺服控制：在速度伺服控制模式表，可以根據(jù)給定的速度伺服調(diào)節(jié)指示各幀速率，并具有所要求的頻率響應(yīng)。

（3）工作臺限位告警：工作臺限制軟限幅和兩種限制：表硬軟限制在控制器面板上任意設(shè)定的極限值，當桌角大于軟限值，限位報警指示和保護的軟件處理指令。努力限制是通過安裝在平臺上的限位開關(guān)來實現(xiàn)，當角桌大于硬限值，限位開關(guān)，保護和報警電路接通工作表，表的保護。

（4）工作臺保護告警:工作臺的保護：功率放大器故障、工作臺越位、手動應(yīng)急等。當出現(xiàn)工作臺保護時，工作臺控制器響應(yīng)動作為:工作臺表位置閉環(huán)控制電路的增益低，工作臺位置回路的輸入為零，切斷伺服功率放大器，從臺伺服電機和功率放大器，臺伺服電機線圈短路。

（5）轉(zhuǎn)角的實時顯示:顯示的數(shù)值實施階段的控制器可以工作臺轉(zhuǎn)角，一般0.01°角顯示分辨率。

（6）微機監(jiān)控:工作臺數(shù)字控制器采用微機數(shù)字控制，工作臺控制具有與上位微機接口的能力。工作臺控制器可以接受監(jiān)控器的指令或上位微機的指令，并可使工作臺的位置傳送到上位微機。

（7）緊急停車:當異常發(fā)生時，或當操作員在必要的時候，可以按下緊急按鈕，工作臺控制系統(tǒng)的緊急關(guān)閉狀態(tài)。當表進入緊急停車狀態(tài)，在同一工位的控制與保護。