數(shù)控車床使用前的檢查
1、CNC電箱檢查：數(shù)控車床使用前的檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機(jī)反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。
2、電器檢查：使用前應(yīng)先打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。
3、檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線，測量數(shù)控車床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。
4、電磁閥檢查：所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。
5、數(shù)控機(jī)床限位開關(guān)檢查：檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開關(guān)檢查操作面板上按鈕及開關(guān)檢查，
6、有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證數(shù)控車床各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測量電源電壓，做好記錄
高速龍門加工中心的主軸系統(tǒng)的故障排除
1、故障現(xiàn)象：高速龍門加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為FANLiC OM一該加工中心無論在MDI方式或AUTO方式，送人主軸速度指令，一按啟動(dòng)鍵，機(jī)床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報(bào)警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報(bào)為AL-12。
故障診斷：報(bào)AL-12，意為主軸單元逆變回路的直流側(cè)有過電流發(fā)生。拆開機(jī)床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板，露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內(nèi)封裝著6個(gè)IGBT晶體管和6只阻尼二極管，組成兩組三相全控橋，分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖測量，很快就發(fā)現(xiàn)其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現(xiàn)象。
2、故障已經(jīng)查出，似乎只要外購一只晶體管模塊換上，主軸單元就能修復(fù)。但不能這樣簡單地處理，重要的問題是要找出故障產(chǎn)生的根源。經(jīng)向操作I詢問故障過程，操作工說：。為確定故障的發(fā)生與主軸箱的位置有何聯(lián)系，爬到橫粱上仔細(xì)觀察主軸箱的運(yùn)動(dòng)情況，很快就找到r故障的原因。原來主軸箱作為機(jī)床的r軸沿著橫梁移動(dòng)，主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線和反饋線是通過電纜拖鏈與電柜連接的，拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動(dòng)。拖鏈的材質(zhì)雖然是工程塑料的，但每節(jié)之間的連接銷是金屬的，當(dāng)拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動(dòng)時(shí)，電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦，時(shí)間長久竟將絕緣皮磨破，露出了中間的金屬線，當(dāng)主軸移動(dòng)到某個(gè)位置時(shí)，電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰，連接銷叉直接與機(jī)床的床身相碰，造成主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線對(duì)地短路，機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。
3、故障排除：更換晶體管模塊，對(duì)磨破的電纜進(jìn)行處理和更換，對(duì)拖鏈中電纜的固定方式進(jìn)行改進(jìn)，使電纜與連接銷不再摩擦。經(jīng)此次修復(fù)后未再發(fā)生過類似的故障。
加工中心如何正確保養(yǎng) 注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后，禁止維護(hù)機(jī)床；維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。
加工精度維持：
1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間。
2、檢查油路是否暢通
3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、機(jī)床保持干燥清潔。
一、每日維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。
龍門加工中心之門式框架的選擇指南
龍門加工中心根據(jù)門式框架的不同可以分為定梁龍門加工中心、動(dòng)梁龍門加工中心、動(dòng)柱定梁龍門加工中心、動(dòng)柱動(dòng)梁龍門加工中心四類。門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成，如果是動(dòng)梁式還有橫梁。立柱和梁是整體加工而成，分段式會(huì)存在應(yīng)力變形甚至斷裂的隱憂。立柱和梁的材質(zhì)和寬度直接決定了機(jī)床的整體剛性。
1、定梁龍門加工中心：立柱固定，工作臺(tái)做X向移動(dòng)，主軸在定梁上做Y向移動(dòng)，主軸滑枕做Z向運(yùn)動(dòng)。Z向精度相對(duì)較高。頂梁有直橫梁和斜橫梁之分。
2、動(dòng)梁龍門加工中心：立柱固定，工作臺(tái)做X向移動(dòng)，橫梁在立柱上做Z向移動(dòng)，主軸在橫梁上做Y向移動(dòng)。Z向精度略低，適合加工大高度的工件。
3、動(dòng)柱定梁龍門加工中心：立柱做X向移動(dòng)，工作臺(tái)不動(dòng)，主軸在定梁上做Y向移動(dòng)，主軸滑枕做Z向運(yùn)動(dòng)。Z向精度相對(duì)較高，適合工件較長或者巨型工件。
4、動(dòng)柱動(dòng)梁龍門加工中心：立柱做X向移動(dòng)，工作臺(tái)不動(dòng)，橫梁在立柱上做Z向移動(dòng)，主軸在橫梁上做Y向移動(dòng)。Z向精度略低，適合加工大高度的長工件或者巨型工件。
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發(fā)布時(shí)間：2020-08-08 05:59
