數(shù)控龍門銑床主軸箱正負(fù)傾角裝置故障的處理

這一功能是為了防止銑平面時刀盤帶刀，影 響加工表面的粗糙度。主軸箱傾角是靠橫梁上４個楔鐵的位置改變來調(diào)整的，楔鐵位置的改變由油缸帶動。該部位的常見故障是傾角報警。

數(shù)控龍門銑床機(jī)床送電時出現(xiàn)報警，查ＰＣ程序可知每次送電時，４塊Ｖ型輪分別壓著４個微動開關(guān)。如有報警，說明微動開關(guān)至少有一個未動作?？梢詮娘@示器或編程控制器上查看Ｅ８７．０、Ｅ８７．１、Ｅ８７．２、

Ｅ８７．３是否均為零，調(diào)整相應(yīng)的Ｖ型輪使之壓迫微動開關(guān)，楔鐵動作到零位。以上４個信號均為零后，Ｅ８７．４＝１時情況正常，傾角指示燈亮，報警消除。

數(shù)控龍門銑床出現(xiàn)故障如何排除原因

1、從主機(jī)到電氣。主機(jī)故障診斷簡單，而數(shù)控系統(tǒng)以及電氣故障的診斷難度很大，數(shù)控龍門銑床的故障中，絕大部分是因?yàn)橹鳈C(jī)部分的失靈而造成的。所以，在故障診斷之前先要考慮排除機(jī)械性的故障。

2、簡單到困難。當(dāng)出現(xiàn)多種故障同時發(fā)生時，首先要對簡單的故障進(jìn)行排除，然后解決難度大的故障，在排除某一難度較大的故障時，也要從常見的原因開始考慮。然后分析較為復(fù)雜的原因。

1、靜態(tài)到動態(tài)。在數(shù)控龍門銑床出現(xiàn)故障時，先要在車床斷電狀態(tài)下，對車床進(jìn)行觀察、測試以及分析，在確定通電后不會造成大的故障及車床事故時，給車床通電。通電后在車床運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動態(tài)的檢驗(yàn)、觀察與測試，診斷故障對于可預(yù)測性的通電后發(fā)生的故障，先進(jìn)行排除，才可以通電。

2、以外部到內(nèi)部。雖然現(xiàn)在數(shù)控龍門銑床技術(shù)不斷完善，車床本身故障率也變得越來越低，大部分的車床故障都是非系統(tǒng)本身原因造成的。維修人員要按照從外到內(nèi)的原則進(jìn)行排查，盡量避免對數(shù)控龍門銑床的隨意啟封、拆卸，否則有可能擴(kuò)大故障范圍。

對伺服系統(tǒng)有如下的要求

1.精度高。數(shù)控龍門銑床按預(yù)定的程序自動進(jìn)行加工。因此，要加工出高質(zhì)量的工件，伺服系統(tǒng)本身就應(yīng)有高的精度

2.速度反應(yīng)快?？焖夙憫?yīng)是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一。它要求其跟隨指令信號的跟隨誤差小，而且要求響應(yīng)快，穩(wěn)定性好。即要求系統(tǒng)在給定輸入后，能在短時間內(nèi)達(dá)到或恢復(fù)原來的穩(wěn)定狀態(tài)

3.調(diào)速范圍大。由于刀具，工件材料以及加工要求各不相同，要保證數(shù)控機(jī)床在任何情況下都能得到切削條件，伺服系統(tǒng)就必須有足夠的調(diào)速范圍，既能滿足高速加工要求，又能滿足低速進(jìn)給要求。

4.可靠性高。數(shù)控機(jī)床的開動率非常高，常常是24小時連續(xù)工作，因而要求其工作可靠。系統(tǒng)的可靠性常易發(fā)生故障的時間間隔長短的平均值為依據(jù)，即平均無故障時間，這個時間越長越好。

5.低速時轉(zhuǎn)矩大。數(shù)控機(jī)床常常是在低速時進(jìn)行重切削，因此，要求進(jìn)給伺服系統(tǒng)在低速時有大的轉(zhuǎn)矩輸出，以滿足切削加工的要求。