“南京通澤機械”微信公眾號隸屬于南京通澤機械有限公司，定期為您送上新的行業(yè)動態(tài)、前沿的科技信息、數(shù)控加工經驗、以及相關銷售管理等精彩內容。本公司是集臺灣大僑、韓國科馬泰、青島雷頓等數(shù)控品牌設備及SANDVIK、SECO、KENNA、WALTER等歐美數(shù)控刀具銷售、服務、咨詢三位一體的專業(yè)數(shù)控產品供應商。數(shù)控車床的刀具在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據(jù)車床的刀架結構和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。一、圈紋產生的原因---

   圈紋產生的原因主要是由于高速切削中，刀具刀尖在銑削過程中留在工件表面的痕跡。其主要影響因素有以下幾個方面：

（1）      機床外部震動

（2）      刀具質量

（3）      參數(shù)設置不合理

   一般圈紋產生的位置為拐角處或者勻速切削中，下圖為典型圈紋現(xiàn)象：

3.液壓、氣壓系統(tǒng)維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分濾器放水。        

　　4.機床精度維護定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。　

　　機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

用戶更換部件(包括機床部分的維修)的改造:由于車床更換部件的改造項目較多，主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統(tǒng)。

①更換主軸軸承:由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度，必須在更換軸承后，先檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下，整機噪聲聲壓級不得超過83dB(A)，然后進行加工精度檢驗，并檢驗加工工件的表面粗糙度。

液壓卡盤和液壓尾架

液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤;用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。數(shù)控軸承車床對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活頂端對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整。