輸煤器干霧除塵裝置應(yīng)用實(shí)例：渣庫(kù)卸料除塵方案

輸煤器干霧除塵裝置的渣庫(kù)卸的應(yīng)用實(shí)例

渣庫(kù)卸料時(shí)卡車(chē)通過(guò)大門(mén)進(jìn)入渣庫(kù)，渣灰通過(guò)卸料口落入卡車(chē)內(nèi)，因?yàn)樵以诳ㄜ?chē)內(nèi)是慢慢堆積的，因此卸料口不能太低，要高于卡車(chē)終裝料的高度，因?yàn)樾读峡诰哂幸欢ǖ母叨龋陂_(kāi)始卸料的時(shí)候，由于高度差相對(duì)較大，加上渣庫(kù)不是完全封閉的由于風(fēng)力的作用會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵。另外當(dāng)卸料完成后，卡車(chē)出來(lái)的過(guò)程中，由于瞬間的啟動(dòng)，車(chē)輪的旋轉(zhuǎn)，加上卡車(chē)行駛帶動(dòng)的氣流，也會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵。

粉塵的產(chǎn)生：

渣庫(kù)卸料到卡車(chē)因?yàn)樵翌w粒較小，很小的氣流就能帶來(lái)較大的粉塵，且卸料口和卡車(chē)出入大門(mén)都是敞開(kāi)的，更會(huì)加重粉塵的產(chǎn)生。且卸灰口分布在廠(chǎng)區(qū)的各個(gè)位置，每個(gè)渣庫(kù)在卸料的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，如果不進(jìn)行有效的治理，會(huì)給廠(chǎng)區(qū)的整體環(huán)境造成較大的影響

輸煤器干霧除塵裝置在渣庫(kù)卸料除塵方案

渣庫(kù)卸灰的微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
輸煤器干霧除塵裝置除塵解決方案

在渣庫(kù)頂部卸料口安裝抑塵設(shè)備，根據(jù)卸料口的尺寸，設(shè)計(jì)安裝不同型號(hào)的ST系列干霧箱，干霧箱型號(hào)根據(jù)卸料口的尺寸來(lái)定，干霧箱上配置進(jìn)口干霧噴頭，不同型號(hào)的干霧箱噴頭數(shù)目不一樣，因?yàn)樾读峡诟浇鼪](méi)有固定干霧箱的地方，所以需要配置鋼架用以固定干霧箱。干霧箱設(shè)計(jì)安裝在卸料口的四周，斜向下進(jìn)行噴霧，形成封閉的霧池，阻止粉塵的溢出，干霧箱根據(jù)卡車(chē)及卸料時(shí)物料的高度而定，不能影響卡車(chē)進(jìn)出和卸料的正常進(jìn)行。

?輸煤器干霧除塵裝置是怎么抑塵的？

   輸煤器干霧除塵裝置未來(lái)發(fā)展歷程如何

    超細(xì)霧化噴嘴 超聲波霧化噴嘴是噴霧除塵系統(tǒng)的核心部件，其制造水平，耗氣耗水等影響整個(gè)除塵系統(tǒng)的性能。隨著國(guó)家環(huán)保的高要求，噴霧除塵技術(shù)，特別是輸煤器干霧除塵裝置技術(shù)在近幾年得到了大力的發(fā)展，輸煤器干霧除塵裝置但是環(huán)境產(chǎn)業(yè)紅利已過(guò)去，效果時(shí)代呼喚技術(shù)回歸，重視產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展不變的真理 有可能出現(xiàn)除塵設(shè)備在煤炭輸送過(guò)程中不能使用或無(wú)法使用情況。另外，輸煤皮帶機(jī)除塵器運(yùn)行過(guò)程中，排污閥經(jīng)常堵塞、影響除塵器工作效率；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境揚(yáng)塵大，影響工作人員健康。

輸煤器干霧除塵裝置是怎么抑塵的？

當(dāng)“水霧顆?！迸c“塵埃顆?！贝笮∠嘟鼤r(shí)吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的機(jī)率大。干霧是把水利用高頻震蕩或高壓空氣瞬時(shí)吹散，讓顆粒處在l微米<干霧粒徑<10微米的之間的過(guò)程，同時(shí)大部分可吸入粉塵顆粒也處于l微米<粒徑<10微米的粉塵因干霧顆粒密度增大，顆粒大小一致，比重相近，所受重力一樣，故在空氣中停留時(shí)間相等，這樣粉塵顆粒與干霧顆粒就能同時(shí)充分碰撞、接觸而凝結(jié)在一起，可在瞬間降塵。

輸煤器干霧除塵裝置:產(chǎn)生粉塵之前采取有效的防范措施

   輸煤器干霧除塵裝置對(duì)粉塵治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是抑塵，抑塵即預(yù)防，在未產(chǎn)生粉塵之前采取有效的防范措施，將產(chǎn)生事半功倍的效果。干霧抑塵設(shè)備，在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴(kuò)散，使粉塵一直保持在沒(méi)有漂浮擴(kuò)散到空氣中的階段，就地直接進(jìn)行治理。

粉塵治理的范圍主要是150um以下的顆粒，特別是10um以下的可吸入性粉塵顆粒對(duì)人體健康危害大。所以，只要產(chǎn)生與粉塵顆粒大小相當(dāng)?shù)奈⒚准?jí)水霧顆粒，在污染源處使粉塵與微米級(jí)水霧吸附、二者相互粘結(jié)、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源頭控制粉塵顆粒，從而降低粉塵對(duì)人體的傷害，達(dá)到佳的粉塵治理效果。

輸煤器干霧除塵裝置優(yōu)點(diǎn)：

在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；

水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；

抑塵，針對(duì)10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免肺危害；

耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污染；

占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；

設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車(chē)間內(nèi)大量熱量，不得不增加車(chē)間供熱量）

輸煤器干霧除塵裝置在現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用廣泛

  在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)廠(chǎng)房的環(huán)境要求非常高。但由于生產(chǎn)物料及工序的因素，廠(chǎng)房?jī)?nèi)常常會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，不僅影響工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率，更危害人體健康。

  但這兩類(lèi)引起粉塵污染的原因，好像都是生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的環(huán)節(jié)。工廠(chǎng)產(chǎn)生粉塵的原因主要有2個(gè)：1）車(chē)輛進(jìn)出頻繁：車(chē)輛在進(jìn)出廠(chǎng)房時(shí)，會(huì)攜帶大量的粉塵進(jìn)入廠(chǎng)房；2）貨物的碰撞：廠(chǎng)房?jī)?nèi)長(zhǎng)需要堆積大量的貨物，在貨物的搬運(yùn)過(guò)程中，容易引起地面的灰塵飛揚(yáng)至空中。

輸煤器干霧除塵裝置的抑塵原理：

通過(guò)高壓將設(shè)備內(nèi)部的水加壓至霧化，繼而通過(guò)高壓管道和噴嘴，產(chǎn)生1-10um的水霧顆粒。這些水霧顆粒能夠與空氣中的粉塵顆粒進(jìn)行有效結(jié)合，從而凝聚成團(tuán)。隨著粉塵不斷吸附微霧粒子，不斷加重自身質(zhì)量，然后將通過(guò)自然重力下沉至地面，從而達(dá)到抑塵的目的。

輸煤器干霧除塵裝置的設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)在于，在污染的源頭就能對(duì)粉塵進(jìn)行處理，使其處理粉塵污染的效率特別高，并且可以對(duì)10um的可吸入粉塵進(jìn)行針對(duì)性處理，避免工人患上。且該設(shè)備噴出的噴霧粒子非常細(xì)膩，是與粉塵有效結(jié)合、快速除塵的重要保障。而這些微霧粒子也不會(huì)給人一淋雨感，更加不會(huì)潤(rùn)濕產(chǎn)品，廠(chǎng)家完全可以放心使用。