壓力容器設(shè)計注意事項

長頸對焊法蘭對接焊縫探傷  當(dāng)工作壓力大于或等于0.8倍JB4700-2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的醉大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進(jìn)行100％的(射線)RT或(超聲)UT檢測，合格級別為RTⅡ級、UTⅠ級。（JB4700-2000 5頁）；需要熱處理的容器需要做焊后熱處理的容器，需注明“熱處理后不得在主體上動焊”的技術(shù)要求，如果容器未設(shè)置吊耳且現(xiàn)場安裝時需增加臨時吊耳，則需在容器設(shè)計時增加臨時吊耳的墊板。

乙型法蘭的短接和長頸對焊法蘭的直邊與筒體不等厚時按JB4700-2000中4頁之6.5條處理；4 b% O6 C: m6 I. R6 m; I% r) @) s

壓力管道事故

事故原因：

1、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

2、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

3、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石1油氣）安全知識貧乏。

4、wei章操作：無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進(jìn)行在用檢驗評定安全狀況。

壓力管道施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風(fēng)速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機(jī)械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)超過規(guī)定值時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。

2.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)不大于90%（鋁及鋁合金焊接時不大于80%）。

3.當(dāng)焊件表面潮濕，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施或采取措施仍達(dá)不到要求時，不得進(jìn)行施焊作業(yè)。

壓力管道設(shè)計設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)

在國際上，管道運輸是與鐵路、公路、水運、杭空并列的五大運輸方式之一。壓力管道設(shè)計設(shè)備是在一定溫度和壓力下，用于運輸流體介質(zhì)的特種設(shè)備，廣泛用于石油化工；冶金、電力等行業(yè)生產(chǎn)及城市燃?xì)夂凸嵯到y(tǒng)等公眾生活之中。這些介質(zhì)有些是具有暴炸危險性、毒性或?qū)Νh(huán)境有破壞性，一旦泄漏將會造成職員傷王、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，有時還會影響人民的生活。所以封頭設(shè)計不安全，其他材料都有類似的現(xiàn)象，當(dāng)計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-1998第14頁許用應(yīng)力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，應(yīng)高度重視。