電動機軸是振動盤傳動軸l關(guān)鍵而又 i 非常容易損壞的一部分，它的損壞將導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子偏位，比較嚴(yán)重時候?qū)е码姍C轉(zhuǎn)子與鐵芯相擦。若電動機軸損壞不太比較嚴(yán)重，可在電動機軸處鍍上一層層鉻；若損壞較比較嚴(yán)重，可選用熱套法修補，即在電動機軸處車小2~3mm，再用45鋼車1個適合的套筒規(guī)格，薄厚不低于2mm，其中孔與電動機軸外圓成過渡配合，將其加溫后套上電動機軸，終鏜孔。振動盤底座是設(shè)備的基礎(chǔ)，因為它是支撐進(jìn)行的工作，所以質(zhì)量比較大，以吸收振動。 小型振動盤傳動軸彎折的維修能用熱態(tài)直軸法，一般在四柱液壓機或螺旋壓力機上改正時不壓出來電機轉(zhuǎn)子鐵芯，將傳動軸兩邊放置固定不動橡膠支座上，隨后將電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動360°，用千分表或劃針盤找到鐵芯或軸的凸起面，將此臉朝上固定不動用沖壓機壓桿對于面充壓，直至將軸糾正才行。留意在充壓全過程中，隨時隨地用千分表或劃針盤查驗器校直狀況。

    細(xì)致振動盤減速器的采用： 1、先選傳動比：先判斷負(fù)荷需要轉(zhuǎn)速比（也亦是減速器負(fù)荷率軸的輸出轉(zhuǎn)速比），再用交流伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速比/減速器軸輸出轉(zhuǎn)速比=傳動比 2 、輸出功率也許大馬力選擇，75W（1/10HP）~3700W（5HP）。振動盤振動弱或太慢，偶爾或不規(guī)則地進(jìn)給，可能的原因：彈簧壞了。 3、減速機選型：獲得左右傳動比后，交流伺服電機的附加輸出扭距X傳動比

隨之自動化技術(shù)、全自動流水線在經(jīng)濟發(fā)展各制造行業(yè)的普及化深層次，全自動給料設(shè)備已變成生產(chǎn)流水線1個必不可少的階段，對其構(gòu)造、噪聲、原理、運輸精密度及操縱難度系數(shù)水平等層面明確提出了更高的規(guī)定，傳統(tǒng)式的電磁感應(yīng)震動給料設(shè)備已不可以考慮現(xiàn)況規(guī)定。因而近十多年運用壓電陶瓷做為驅(qū)動器源的新式震動給料設(shè)備已經(jīng)迅速發(fā)展趨勢起來. 壓電震動給料設(shè)備是將壓點關(guān)鍵技術(shù)于震動運輸?shù)倪@種新式震動給料設(shè)備，它運用壓電片的逆壓電效應(yīng)造成震動，做為驅(qū)動器源驅(qū)動器料槽保持原材料的運輸。 1)世界各國的科學(xué)研究現(xiàn)況: 針對這類新式的震動給料設(shè)備，其構(gòu)造和原理都有別于傳統(tǒng)式的電磁感應(yīng)或機械設(shè)備驅(qū)動器的震動給料設(shè)備，因而它具備很多傳統(tǒng)式震動給料設(shè)備所不具有的特性： （1）構(gòu)造簡易，安裝和維護保養(yǎng)方便快捷； （2）運用壓電片做為驅(qū)動器源，不用電動機、電磁感應(yīng)激振器等驅(qū)動器設(shè)備，也不用軸、桿、傳動帶等齒輪傳動構(gòu)件，構(gòu)造簡易，便于生產(chǎn)加工制做； （3）更改驅(qū)動器數(shù)據(jù)信號中的幅度值、占空比及頻率中的隨意1個，能夠調(diào)整運輸率，主要參數(shù)多，可預(yù)測性好； （4）無旋轉(zhuǎn)慣性力，基本上沒有加快和降速全過程，起動、終止快速，反映特性快； （5）不造成干撓磁場，也沒受干擾信號數(shù)據(jù)信號的危害； （6）在低頻率段或超聲波段工作中，噪聲?。?（7）在共震或無共震情況下工作中，因而卡路里消耗少； （8）推動力稍顯不夠，沒法運輸太重之料件，因而這種設(shè)備大多數(shù)運用于原材料的微量分析或精l液量運輸。 壓電震動給料設(shè)備是震動給料行業(yè)的1個重特大的攻克，世界各國的科研人員都開展了不一樣水平的科學(xué)研究，獲得了必須的成效，其依照原材料前行的方法可將其分成直進(jìn)型和螺旋式型二種。3、主要結(jié)構(gòu)部件：振動盤主要由底座、減振墊、板彈簧、電磁鐵、料斗、螺旋軌道及定向機構(gòu)、輸料槽、控制器組成。