無(wú)縫鋼管酸洗時(shí)需要注意哪些問(wèn)題

對(duì)于員工來(lái)說(shuō)，在無(wú)縫鋼管酸洗時(shí)需要注意哪些問(wèn)題。首先，良好的勞動(dòng)保護(hù)用品必須酸洗前佩戴。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作生活環(huán)境也要不斷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是通過(guò)檢查鋼管的吊帶是否完好，一些工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度變化以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)在鹽酸的第二酸洗的酸洗，鹽酸的含量一般在18％至20％是優(yōu)選的。這些可以使用的測(cè)量設(shè)備來(lái)檢測(cè)。

酸洗中用起重機(jī)進(jìn)行鋼管酸液濃度下降到100g/L時(shí)補(bǔ)充或更換

在酸洗中用起重機(jī)進(jìn)行鋼管酸液濃度下降到100g/L時(shí)補(bǔ)充或更換，鐵含量達(dá)到220~260g/L時(shí)作為廢酸排出。酸洗后的鋼管在行駛后懸掛在清洗槽中進(jìn)行清洗，酸洗后除去殘留在鋼管表面的殘酸和鐵鹽后。懸掛在清洗架臺(tái)上用0.7~0.8Mpa的清水清洗，水滴干后將鋼管懸掛在溶劑槽中浸漬涂布，浸漬時(shí)間約1分鐘。溶劑為600~650為了提高鋼管在溶劑中的預(yù)鍍效果，溶劑總是保持弱堿性。

鍍鋅管和鍍鋅鋼管的區(qū)別

鍍鋅管，也稱(chēng)為鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱浸鍍鋅層厚，涂層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。電鍍成本低，表面不光滑，耐腐蝕性比熱浸鍍鋅管差。鍍鋅鋼管：熱鍍鋅鋼管鋼管基板與熔融電鍍液復(fù)合物理、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鋅鐵合金層耐腐蝕結(jié)構(gòu)。合金層與純鋅層、鋼管襯底集成在一起。因此，其耐腐蝕性強(qiáng)。鍍鋅鋼管：冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基板分開(kāi)分層。鋅層很薄，鋅層簡(jiǎn)單地附著在鋼管基板上，很容易脫落。因此，其耐腐蝕性差。