滿液式水冷機組

1.外觀特征全液體蒸發(fā)器和殼管冷凝器并排放置在裝置的下部;壓縮機支撐在蒸發(fā)器上;二級油分離器內置于冷凝器內部;電控箱采用控制部分和動力部分隔離原理布置在與壓縮機平行的機體中間。該裝置的外部控制線（包括：調節(jié)閥線，油壓差開關線，油位線，溫度測量線等）全部放在一起并埋在蒸發(fā)器和蒸發(fā)器之間的線槽中。冷凝器。整機緊湊整潔。二，設計特點壓縮機享譽全球的半封閉雙螺桿壓縮機，運行可靠。換熱器單元采用傳熱銅管全液體換熱器，大大提高了換熱效率。 IPLV值特別注意提高部分負載性能IPLV，與傳統(tǒng)設備相比，可節(jié)省30％以上的電力成本，因為冷卻器在99％的時間內在部分負載條件下運行。制冷劑類型使用R22制冷劑或環(huán)保制冷劑R134a，以滿足客戶的不同需求。該值節(jié)能，R22系列COP高達5.26，R134a系列COP高達5.62。特別是對于熱泵機組，COP可以達到6.28。根據冷凝壓力，制冷劑可分為三種類型：:高溫（低壓）制冷劑，中溫（中壓）制冷劑和低溫（高壓）制冷劑。制冷劑控制使用電子膨脹閥作為制冷劑流量控制模式來控制系統(tǒng)的運行條件并使其工作。冷凝溫度低，蒸發(fā)溫度高。高度智能控制，通用PLC控制，抗干擾能力強。控制器易于購買，維護成本低。

冷水機組運行系統(tǒng)中，大家比較關注的是螺桿式冷水機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、機組的冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。而潤滑系統(tǒng)是常常被大家忽略的對象，其實冷水的這一系統(tǒng)對冷水機組來說，也是非常重要的。

   冷水機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結構選用、加工裝配不當可造成大量跑油現象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現象；例如，在熱帶地區(qū)，R12和R22系統(tǒng)冷凍機油的閃點應高于160℃。即除潤滑系統(tǒng)本身的問題外還應從螺桿式冷水機組的運行狀況予以檢查、分析和判斷，有沒有異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等，具體檢查可以參考以下方法：

1、系統(tǒng)嚴重外漏。

2、油泵長期工作，泵的磨損嚴重，內漏過大導致內部的容積效果明顯降低。

3、曲軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油的粘度過大，泵進口濾油器濾網過密，濾芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現象。

4、調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓閥的彈簧失效。

螺桿式冷水機組的在出現問題的次數越多，這對冷水機組的使用壽命影響就越大。特別是對于工作周期超過2年的螺桿式冷水機組，只要存在小故障不及時檢查、維修，這樣會毛病越來越多，選擇合適的維護保養(yǎng)方法有效延長機器的使用壽命。

   一款定期的維護和保養(yǎng)的螺桿式冷卻器可以降低公司的能源成本。隨著螺桿式冷水機組的廣泛使用，家用冷水機組的數量不斷增加，螺桿式冷水機組的整體質量不斷提高，滿足了公司的大部分工作需求。然而，對于企業(yè)而言，螺桿式冷卻器在沒有任何維護和維護的情況下容易發(fā)生許多故障。為了達到更好的運行效果，在使用螺桿式冷水機組時，企業(yè)需要及時為機組的工作狀態(tài)選擇合適的維護保養(yǎng)方法。即使故障類型比較少，但長期發(fā)生多次，對企業(yè)螺桿式冷水機組正常使用的影響非常大，甚至公司也無法安全完成所有生產任務，影響正常企業(yè)的運作。無論螺桿式冷水機組的運行時間長短，都需要及時有效地提高螺桿式冷水機組的工作效率，同時在長期使用螺桿的情況下保持設備的冷卻性能。水冷螺桿式冷水機組水時間停機后再啟動之前，應關閉進出機組的水路閥門，對水系統(tǒng)進行單獨清洗，直到管路系統(tǒng)完全清潔，水質符合條件后方可打開進出機組的閥門，開始機組的試運行。不論是螺桿式冷水機組、風冷式冷水機、水冷式冷水機等只要工作一段時間后，企業(yè)有必要對冷水機組進行面的維護和保養(yǎng)。