當(dāng)管殼式換熱器停機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)　　管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，以其優(yōu)點(diǎn)受到了我們的歡迎，但是我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候要定期來對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，它在不使用時(shí)要對(duì)其進(jìn)行停機(jī)操作。那么它的停機(jī)操作有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的閥門，關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。

　　2、停機(jī)前先停泵，切斷電源。

　　3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。

　　4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時(shí)人和腐蝕設(shè)備。

　　5、停止運(yùn)行后，要將里面介質(zhì)清理干凈，主要是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗等處理，要注意規(guī)避板式管殼式換熱器內(nèi)的死角存有腐蝕性介質(zhì)。

　　6、經(jīng)常保持它的干燥和潔凈，以免空氣腐蝕。干燥的空氣，對(duì)碳鋼等鐵合金一般是不產(chǎn)生腐蝕的，只有在潮濕的情況下，而且金屬表面灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時(shí)，腐蝕作用才開始進(jìn)行。

　與板式換熱器相比，管殼式換熱器雖然在結(jié)構(gòu)緊湊型、傳熱強(qiáng)度和單位傳熱面的金屬消耗量要高出前者很多，但它具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性好、清洗方便、運(yùn)行靠譜、能承受高溫、高壓等優(yōu)點(diǎn)，故而它被廣泛使用，多用于石油、化工、動(dòng)力等工業(yè)部門中。那么，你可知道，管殼式換熱器該怎么設(shè)計(jì)與選型嗎？

　　1、要想設(shè)計(jì)管殼式換熱器，我們得先明確經(jīng)濟(jì)合理的傳熱面積及換熱器的其它有關(guān)尺寸，才能保證設(shè)計(jì)好的換熱器能完成傳熱任務(wù)。

　　我們都知道，根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀，可分為螺紋管換熱器、波節(jié)管換熱器、翅片管換熱器等；根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分為并流、逆流和錯(cuò)流三種形式，這三種流動(dòng)形式中，在同等條件下，逆流換熱器壁面的熱應(yīng)力要小，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差要大，因而是優(yōu)先選用的形式。

　　2、設(shè)計(jì)管殼式換熱器的基本原則

　?。?）流體流徑的選擇。指的是在管程和殼程各走哪一種流體，我們以固定管板式換熱器為例說明：不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程；腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時(shí)被腐蝕；易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量；壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓；飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時(shí)排掉冷凝液；流量小或粘度大的流體宜走殼程，以使傳熱系數(shù)升高；被冷卻的流體宜走殼程；若兩流體溫差較大，宜使對(duì)流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，以減小溫差應(yīng)力。

　　（2）流體流速的選擇。大一點(diǎn)的流速對(duì)傳熱系數(shù)是有幫助的，能使總傳熱系數(shù)變大，但同時(shí)使流動(dòng)阻力變大，動(dòng)力消耗增多，所以，我們需要綜合考慮流體流速。

　　（3）管子的規(guī)格和管間距。目前試行的管殼式換熱器系列只采用25×2.5mm及19×2.0mm兩種管徑規(guī)格的換熱管，對(duì)于易結(jié)垢或不潔凈的流體，可選擇大管徑，對(duì)于潔凈的流體，可選擇小管徑；管間距小，對(duì)傳熱系數(shù)升高有幫助。

傳熱管換熱器式換熱器又稱之為熱傳導(dǎo)管換熱器換熱器。是以封閉式在殼體中管束的附面層做為傳熱面的間壁掛式換熱器。這類換熱器構(gòu)造較簡(jiǎn)易，操作流程靠譜，可以用各種各樣構(gòu)造原材料（主要是金屬?gòu)?fù)合材料復(fù)合型材料）生產(chǎn)制造，能在高溫、髙壓下應(yīng)用，是現(xiàn)階段運(yùn)用朂廣的種類。 傳熱管換熱器式換熱器構(gòu)造與種類 傳熱管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、筒節(jié)、折葉子板（隔板）和管箱等預(yù)制件構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱狀，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)不會(huì)改變?cè)谕补?jié)上。開展導(dǎo)熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱之為殼程流體。為提升管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在殼體內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。換排散熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或方形排列。等邊三角形排列較緊密，管外流體湍動(dòng)水平高，傳熱分指數(shù)大；方形排列則管內(nèi)消除省時(shí)省力，可以用易積垢的流體。 流體每根據(jù)管束一次稱之為一個(gè)管程；每根據(jù)殼體一次稱之為一個(gè)殼程。圖例為朂簡(jiǎn)易的單殼程單管系統(tǒng)程換熱器,統(tǒng)稱為1-1型換熱器。為提升管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定隔板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束中來回?cái)?shù)次，這稱之為多管程。一樣，為提升管外流通性速度，也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案，稱之為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運(yùn)用。