西門子電動閥的操作注意事項： ①、注意電動閥執(zhí)行器的選擇要參考汽源壓力和設(shè)定壓力，執(zhí)行器型號要和壓差大小相配合，否則，可能關(guān)不嚴或打不開。②、壓力傳感器應(yīng)安裝在分汽缸上，要有表彎及一段引出管，避免傳感器受到?jīng)_擊和溫度過高，減少使用壽命。③、4～20mA控制信號串入AL1再到執(zhí)行器是為了在壓力相對于設(shè)定值過高，超出報警值時，通過AL1動作斷開控制信號，使電動閥完全閉合。④、現(xiàn)有設(shè)定SL1,SLH,SLL決定了測量范圍在0～8Mpa之間，傳感器可以測量至1.6Mpa，如果需要更大測量范圍，需要通過外部線路對輸入信號進行轉(zhuǎn)換，并對SLH、SLL重新進行設(shè)定。⑤、測量顯示稍有誤差時可通過PB值進行校準。




溫度調(diào)節(jié)閥選用時應(yīng)注意以下情況：1、不宜在往復(fù)泵出口壓力／流量調(diào)節(jié)方案中使用。要求工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的變動。若用于往復(fù)泵時，由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動，造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動，因而達不到穩(wěn)定壓力的作用，使整個控制系統(tǒng)無法正常工作。2、因該產(chǎn)品調(diào)節(jié)精度為±５％及流量特性為快開特性所致，因此只適用無外來能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。3、所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實際工藝條件。自力式壓力調(diào)節(jié)閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±８％、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±４％左右。4、選用允許壓差時，應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小，導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小，且無普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。




電動調(diào)節(jié)閥的維修：①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用，拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。 推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。⑤成裝和調(diào)試——成裝時在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥?，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

芯型調(diào)節(jié)閣的構(gòu)造:由于在這種調(diào)節(jié)閥上有良好的靜力平衡，故對于同樣的執(zhí)行機構(gòu)，它比單座調(diào)節(jié)閥能夠承受更大的壓力降.由于這個原因，雙座閥形式經(jīng)常被用于大公稱直徑的調(diào)節(jié)閥.這種閥門的另一個優(yōu)點是，由于雙座平衡，它有高于單座閥的K,。值.但是，在要求完全密封時，不能使用雙座閥，因為這種閥門在使用中總有泄漏.這種閥總有下閥蓋，因為閥芯要相對長大，故總是要用下部導(dǎo) 向機構(gòu).閥芯由兩個旋轉(zhuǎn)體固定在同一閥桿上組成，為了保證安裝的可能性而采用不同的直徑。閥座和閥芯往往用特種硬質(zhì)材料(鎢鉻鉆合金)制造，目的是預(yù)防高溫高速流體的腐蝕。如認為這種結(jié)構(gòu)太費錢，可以只在導(dǎo)向機構(gòu)，閥芯和閥座的密封面涂硬質(zhì)合金。對于有腐蝕性或有毒的介質(zhì)，為了不污染大氣，密封盒要采用特殊的形式。在這種情況中，由于高壓，不能采用金屬波紋管密封.建議采用雙密封盒，兩者之中連接一個中間檢測室.此室連到一個檢測裝置以檢查級是否有不密封 的情況，以及是否應(yīng)更換(或填充).