.經(jīng)

殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴(yán)密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動。

常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時疏通。

大型立式拌料機采用螺旋攪拌工作之原理，將投入料斗中的物料通過螺旋葉主軸送到桶體上端，再以拋撒的方式將物料拋撒落下，一直持續(xù)循環(huán)，從而達到混合均勻的效果，該系列機型適用于塑膠染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行業(yè)，主要用于顆粒狀物料攪拌混合，干燥，儲存等用途。從玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)而言，要做好玻璃產(chǎn)品，四子是最關(guān)鍵，即：“爐子、料子、模子和機子”，而模具正是承上啟下的關(guān)鍵工裝，但國內(nèi)所有的模具廠都是根據(jù)生產(chǎn)廠家對材質(zhì)的基本要求，進行加工模具的。

混合機是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

   主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要?；旌蠙C結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全。傳動系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需潤滑設(shè)備，剛性好，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，噪音低，延長使用壽命，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比節(jié)能16%，更換易損件及維修方便，經(jīng)國內(nèi)同行評定，填補了國內(nèi)空白。四、工作原理在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。

混料機是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

玻璃混料機：是玻璃行業(yè)生產(chǎn)必備設(shè)備，主要用于玻璃原料的混合，把玻璃混合原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要，BHL-375型玻璃混料機一次攪拌玻璃混合原料不到500斤，電機功率11KW,玻璃混料機內(nèi)襯板采用8毫米厚的不銹鋼板，采用耐磨攪拌玻璃混料機鏟片攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，玻璃混合原料機根據(jù)型號分BHL375型，BHL750型，BHL1000型，BHL1500型。玻璃混合機易損配件混料機鏟片常年有現(xiàn)貨。對于玻璃加料機的熔制過程，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。

現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。加料量要準(zhǔn)確，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作方便，能采用自動化控制系統(tǒng)。