微硅粉密閉型槳葉干燥機(jī) 工作原理

   密閉型槳葉干燥機(jī)工作過程連續(xù)，工人勞動強(qiáng)度較低。就渣漿干燥來說，只需要進(jìn)行一次加料和卸料過程，操作簡單，安全系數(shù)較高。密閉型槳葉干燥機(jī)利用蒸汽間接加熱，在渣漿連續(xù)加入過程中使揮發(fā)分連續(xù)蒸發(fā)連續(xù)出料，提高了密閉型槳葉干燥機(jī)的容積利用率，使處理量提高就微硅粉干燥來說，3條生產(chǎn)線需要3臺旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)即可，為操作方便，可備用1～2臺旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)的體積傳熱系數(shù)氣固兩相接觸和干燥時間與耙式干燥機(jī)幾乎相同， 連續(xù)性批量干燥時間一般約l0～15min，熱效率穩(wěn)定在80%左右。

   微硅粉密閉型槳葉干燥機(jī)將物料均勻地分散至單位時間上，物料進(jìn)入干燥機(jī)的速率均勻，單位時間進(jìn)料量較小，干燥機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均較為平穩(wěn); 干燥機(jī)干燥后的產(chǎn)品形態(tài)為膏狀物，蒸發(fā)出的為純凈氯蒸汽，冷凝器前部過濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發(fā)后的膏狀物通過螺桿泵連續(xù)、均勻地輸送至后續(xù)水解罐，因干燥后的物料體積和重量顯著降低，分散至單位時間上的物料就更少，因此水解罐工作極為平穩(wěn)， 螺桿泵密封性較好水解罐內(nèi)水汽無法竄入干燥機(jī)內(nèi)部。

   通過上述比較，在金剛線廢砂漿處理工序設(shè)計(jì)中宜選擇連續(xù)運(yùn)行的密閉型槳葉干燥機(jī)。

   一直致力于各類干燥設(shè)備的開發(fā)和研制，槳葉干燥機(jī)更是在學(xué)習(xí)和測繪了日本奈良Nara-NPD系列和荷蘭GPD系列空心槳葉干燥成套設(shè)備，經(jīng)過長期的消化和創(chuàng)新，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次改進(jìn)，使其變的更先進(jìn)和出類拔萃，銅陵某企業(yè)年產(chǎn)1萬噸的聚苯硫醚槳葉干燥機(jī)是我公司的又一成功項(xiàng)目。

   聚苯硫醚又稱聚亞硫醚、聚次硫醚，英文名PolyphenyleneSulfide，縮寫為PPS。聚苯硫醚材料是迄今為止高的特種工程塑料，為繼聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龍(PA)、聚苯醚(PPO)之后，被稱為第六大通用工程塑料，也是八大宇航材料之一。聚苯硫醚材料使用時間只有短短40年左右，但進(jìn)展速度極快，己逐步成為特種工程塑料界的大品牌。聚苯硫醚憑借其優(yōu)異的物理化學(xué)性質(zhì)以及與其他材料的良好的相容性，廣泛的應(yīng)用于石油、化工、汽車、航天、及電子電器等高技術(shù)領(lǐng)域。

目前污水處理廠產(chǎn)生的污泥含水率可以達(dá)到65%～70%，而污泥含水率只有降至40%～50%才能應(yīng)用，且發(fā)達(dá)國家正在逐步要求污泥的含水率降至20%～30%，目前只有熱干化方法能夠使污泥的含水率降到如此低的水平。污泥熱干化工藝眾多，其中空心槳葉式干燥機(jī)是槳葉式干化技術(shù)中常用的干燥設(shè)備，屬于間接干化設(shè)備，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)，且其技術(shù)成熟，在污泥干化中備受重視。