壓縮及噴油過(guò)程：

　　在輸送過(guò)程中，嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過(guò)程]。而壓縮同時(shí)潤(rùn)滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。

　排氣過(guò)程：

　　當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時(shí)，(此時(shí)壓縮氣體之壓力高)被壓縮之氣體開(kāi)始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時(shí)兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口這齒溝空間為零，即完成(排氣過(guò)程)，在此同時(shí)轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到長(zhǎng)，其吸氣過(guò)程又在進(jìn)行。（3）回油單項(xiàng)閥的拆卸：在閥體有一連接處，從該處擰開(kāi)，取出彈簧座。

由于無(wú)油靜音空壓機(jī)采用的是無(wú)油自潤(rùn)滑技術(shù)，因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對(duì)材料要求很高，一直難以得到很好的解決。隨著科技的進(jìn)步，一些特殊耐磨材料得到應(yīng)用，這一技術(shù)屏障被突破。2、輕工行業(yè)：如紡織、家用電器、皮鞋服裝、印刷包裝、家具、卷煙、藥廠、食品、玻璃、建材等等。在不到10年的時(shí)間里，無(wú)油靜音空壓機(jī)先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、安全耐用等特點(diǎn)，在歐美國(guó)家得到廣泛推廣和應(yīng)用。

首先要清楚什么是無(wú)油靜音空壓機(jī)，了解其工作原理。

靜音：屬于微型活塞式空壓機(jī)，電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)連桿的傳動(dòng)→由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化。

1、根據(jù)冷卻方式分：

空壓機(jī)由于氣體壓縮時(shí)內(nèi)能增大溫度上升，必須加以冷卻，一般每級(jí)壓縮必須有中間冷卻器，因此按冷卻器方式分為水冷式和風(fēng)冷式。水冷式用自來(lái)水開(kāi)式循環(huán)冷卻；風(fēng)冷式為風(fēng)扇冷卻。

2、根據(jù)原動(dòng)機(jī)的不同分類：

有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。大型電動(dòng)式配有配電柜，柴油驅(qū)動(dòng)式由電瓶起動(dòng)，兩種空壓機(jī)均有直聯(lián)、側(cè)聯(lián)（即皮帶傳動(dòng)）。

3、按潤(rùn)滑方式分：

有無(wú)油式，和機(jī)油潤(rùn)滑式，后種又分為飛濺式和強(qiáng)制式（即油泵和注油器供油潤(rùn)滑式）。

4、按寬代壓機(jī)基礎(chǔ)配置分：

固定式：有基礎(chǔ)式、無(wú)基礎(chǔ)式；移動(dòng)式。

空壓機(jī)是指壓縮介質(zhì)為空氣的空壓機(jī)。?新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板，壓縮空氣出口的含油量更低<。一般用途的空壓機(jī)指國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，它的排氣壓力為0.7MPa,即通常所說(shuō)的7個(gè)大氣壓或7公斤（過(guò)去老國(guó)標(biāo)為0.8MPa），一般一提到空壓機(jī)排氣壓力即0.7MPa或 0.8MPa，如果高于此或低于此即屬于非標(biāo)準(zhǔn)的特種空壓機(jī)。