通過這個觸點式調(diào)節(jié)器進行接通和斷開磁場電路，來轉(zhuǎn)變磁場電流大小，從而控制了鉚接機的自動化操作，再通過 這個遠程無壓卸荷，可以提高生產(chǎn)的效率，可以給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。

鉚釘機的模具有多少人見過呢？這種模具要成型，必須要用外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。 鉚釘機已經(jīng)廣泛用于制鞋、箱包、家具五金等行業(yè)。

鉚釘機的模具還具備沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓 制、壓力鑄造，有些其它的模具用采的是工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。假如鉚釘機電機很難取出，可用起子頂住電機螺釘裝置孔內(nèi)壁（不能觸摸螺紋有些）然后用錘子悄悄敲擊，先使其滾動，然后將其拔出（留意聯(lián)軸器及鍵勿丟掉）。鉚釘機的模具 具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可 使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。

鉚釘機的模具的構(gòu)成　　

鉚釘機的模具除其本身外，還需要模座、模架、導(dǎo)向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。有時撈渣機出來的顆粒較大的灰渣，粘附著膠帶上，硬而尖利的物料對托輥筒體磨損的很快。鉚 釘 機的模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做 法 尤其值得小型鉚釘機的模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國鉚釘機 的 模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。

(1)鉚釘機尺寸精度機械加工后零件的直徑、長度和表面間距離等尺寸的實際值與理想值的接近程度。

(2)形狀精度機械加工后零件幾何圖形的實際形狀與理想形狀的接近程度。

(3)鉚釘機位置精度機械加工后零件幾何圖形的實際位置與理想位置的接近程度。

鉚釘機加工過程中有很多因素影響加工精度。實際加工不可能把零件做得與理想零件完全一致，總會產(chǎn)生大小不同的偏差。

從保證產(chǎn)品的使用性能分析，也沒有必要把每個零件都加工得，而只要求它在某一規(guī)定的范圍內(nèi)變動，這個允許變動的范圍，就是公差。制造者的任務(wù)就是要使加工誤差小于圖樣上規(guī)定的公差。

鉚釘機零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置)對理想幾何參數(shù)的偏離量稱為加工誤差。保證和提高加工精度的問題，實際上就是控制和減少加工誤差的問題。