鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)

夾具的設(shè)計與制作

1.夾具的結(jié)構(gòu)形式：夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動，鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時，夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。陽極氧化陽極氧化（anodicoxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。

2.夾具材料的選擇：制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

同根鋁型材上的幾個面，甚至凹槽內(nèi)，膜是否均勻，與對應(yīng)的陰極面積有較大的關(guān)系。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等。在臥式線生產(chǎn)中有時會出現(xiàn)同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現(xiàn)象，這很有可能是因為與該部位相對應(yīng)的陰極板出現(xiàn)了松動，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導(dǎo)致膜厚偏低。

鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化的區(qū)別

（1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程；化學(xué)氧化不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。

（2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而化學(xué)氧化只需要短短的幾十秒。

（3）化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

鋁型材陽極氧化處理加工

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展綜述了國內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對各種保護層的特點及其應(yīng)用作了評述。同時對建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢進行了展望，提出了未來應(yīng)大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術(shù)。電化學(xué)氧化，它的硬度較高，耐熱和絕緣性都很好，耐腐蝕能力也很高。