隨著加快經(jīng)濟全球化的進程中，更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭，這要求我們必須通過企業(yè)的進步，吸收國外先進技術(shù)，創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量。的想法，產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機，產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參與國際技術(shù)交流和吸收的結(jié)果，1新的技術(shù)，以加快整個行業(yè)，以提高技術(shù)水平。近年來，隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對干燥設(shè)備的需求量越來越大，干燥設(shè)備的總體水平也不斷提高。調(diào)整的企業(yè)，培育企業(yè)核心競爭力在中國的特點是干燥行業(yè)的企業(yè)不這樣做，不強，不適合，而不是完善，但整體素質(zhì)不高一些，多數(shù)企業(yè)管理落后，不符合相應的規(guī)模經(jīng)濟，通過行業(yè)協(xié)會的指導和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的情況。

1、    

常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。市場反應顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進一步加強基礎(chǔ)研究，夯實應用研發(fā)的基礎(chǔ)。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、經(jīng)濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。我國干燥設(shè)備行業(yè)應大力推進干燥設(shè)備原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新能力，推進具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開發(fā)。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。