1、    

常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。世界領1先的干燥設備制造商，如丹麥尼魯集團有限公司大河原日本設立了分支機構中國一個又一個，抓住中國市場。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生。保質期長。

7、經濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。

世界大型干燥設備制造業(yè)的競爭格局正在發(fā)生變化，主要體現(xiàn)在生產廠家的高度集中，產品技術水平差距越來越小，用戶個性化需求突出，市場需求由量的需求發(fā)展到質的需求，對大型干燥設備產品技術要求更高?，F(xiàn)階段，國內外的干燥設備廠家有很多，行業(yè)之間的競爭也十分激烈，我們的企業(yè)要想突出重圍，必須加大力度，加強管理，提高產品技術含量，從而逐步在市場站穩(wěn)腳跟。而自20世紀90年代1開始，國外一些著1名大型生產廠家紛紛轉換門庭，尤其是曾堪稱世界領1先水平的德國大型干燥設備制造業(yè)，由于世界干燥設備市場的長期不景氣而，世界大型干燥設備競爭對手相對減弱，國內目前在大型干燥設備行業(yè)發(fā)展形勢可以說是大好。

回轉滾筒干燥機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端?；剞D圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集?！　L筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

我國加入WTO這么多年來的事實證明，國內干燥設備行業(yè)發(fā)展正如專家預期所料，是挑戰(zhàn)與機遇并存。3、從回轉滾筒烘干機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。就國內市場而言，由于我國干燥設備行業(yè)已經開始進入較成熟的發(fā)展階段，已能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的1／3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢。

   由于干燥設備體積較大，大多數還涉及現(xiàn)場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。就國際市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設備擴大出口。

   目前，我國干燥設備主要出口產品是真空干燥設備，振動干燥設備，中小型糧食、食品及農林土特產品干燥設備，年出口量超過百臺，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經打開歐美市場的大門。到目前為止，企業(yè)主要分布在江蘇，浙江，上海，遼寧，黑色的，這些企業(yè)占整個行業(yè)幾乎是總數的50%，而與此形成鮮明對比的是，有一些地區(qū)在中國不存在干燥設備制造商。目前，我國干燥設備出口產品占國產干燥設備的總量尚不到5%，專家預計“十二五”期間出口產品在國產干燥設備總量中所占比例將達到10%以上。