另一方面，較大的干燥設(shè)備，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝，調(diào)試和售后服務(wù)工作，為國內(nèi)用戶，國產(chǎn)設(shè)備的進口設(shè)備選擇更多的選擇和更方便。在國際市場上，中國加入世貿(mào)組織，干燥設(shè)備更有利于擴大出口。在技術(shù)開發(fā)過程中主要注意以下內(nèi)容:（1）加強基礎(chǔ)理論研究基礎(chǔ)理論研究是開發(fā)新技術(shù)的基礎(chǔ),只有加強干燥領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究,干燥技術(shù)才能不斷發(fā)展,干燥技術(shù)的發(fā)展才能推動干燥設(shè)備的進步。目前，中國的主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備干燥設(shè)備，干燥設(shè)備，振動，中小型糧食，農(nóng)業(yè)，林業(yè)，食品和本地產(chǎn)品干燥設(shè)備，年出口量超過100輛，主要出口地區(qū)東南亞國家和其他發(fā)展中國家，并敞開了大門歐洲和美洲市場。目前，中國的出口占了干燥設(shè)備干燥設(shè)備的比例總額的不到5%，專家預測，“十五”期間出口產(chǎn)品的干燥設(shè)備干燥設(shè)備在國內(nèi)的總份額將超過10%。國際競爭，干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國的主要競爭對手是丹麥，瑞士，英國，德國，美國和日本。競爭對手相比，優(yōu)勢在中國干燥設(shè)備很便宜，這主要是由于不足，控制自動化程度的產(chǎn)品，外觀質(zhì)量，功能集和組合的領(lǐng)域得到進一步改善。

目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)干燥設(shè)備，以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備，我國基本都能自己制造，這表明，我國干燥設(shè)備以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。存在的問題據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預測，今后幾年，我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達到3000臺（套）左右；制藥1用干燥設(shè)備年需求量將達到3000臺（套）左右；農(nóng)林、糧食、輕工等行業(yè)用烘干設(shè)備年需求量預計將達到5000臺（套）左右。B、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少燃料煤的供應(yīng)量。目前，我國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達80％以上。 預計"十五"期間，國產(chǎn)干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達90％以上。目前現(xiàn)存問題突出表現(xiàn)為區(qū)域集中和技術(shù)創(chuàng)新能力不強兩方面。企業(yè)分布集中我國干燥設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本行業(yè)早期企業(yè)的基礎(chǔ)上逐漸派生出來的，地理位置相對集中，人員結(jié)構(gòu)存在嚴重的缺陷。

目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。

噴霧干燥機是干燥設(shè)備中進展快的設(shè)備之一，常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。

旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機的特點是單機生產(chǎn)能力（噴霧量可達200t/h），進料容量易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。

壓力式霧1化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便，由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-氣流式噴嘴。目前，干燥設(shè)備行業(yè)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠更好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需求，價格的國外同類產(chǎn)品，只有1/3，這使干燥設(shè)備在中國比在市場競爭中進口設(shè)備的價格具有明顯的優(yōu)勢。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴霧首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了。（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴。（3）如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴霧也能使用。

針對干燥機型式選擇材料前面提到，干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導熱性能明顯低于前者。所以在以傳導傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導熱系數(shù)進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。