紅薯淀粉加工設備生產工藝怎樣選擇      全自動化設計全自動化設計，省時省力，同時產品的品質也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個生產系統(tǒng)（包括全部管道）被迅速徹底地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質。

紅薯淀粉加工設備工藝說明：

一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好。

二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量。

三、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

馬鈴薯淀粉加工設備工藝介紹：      1．物料清洗后，粉碎采用銼磨機一次完成，比老工藝（粗粉碎——細磨）節(jié)省投資三分之一，電耗節(jié)約二分之一，省去了中轉設備。淀粉的提取率比后者高得多，粉碎后的物料進入臥式螺旋沉降離心機，把細胞液脫去，漿渣內加入水后，進入漿渣分離工序，這道工序比目前通用的粉碎后先篩分、后分離有很多優(yōu)點。如：先把細胞液分離出去，使?jié){料的泡沫降到限度，不影響后道工序連續(xù)生產，加入水，使果膠形成不溶性鈣鹽，降低了粘度，不堵塞篩網，抑制了微生物活動，免受發(fā)酵影響，還使淀粉白度大幅度提高。

紅薯在中國種植的范圍很廣泛，南起海南省，北到黑龍江，西至四川西部山區(qū)和云貴高原，均有分布。根據紅薯種植區(qū)的氣候條件、栽培制度、地形和土壤等條件，一般將中國的紅薯栽培劃分為5個栽培區(qū)域：北方春薯區(qū)、黃淮流域春夏薯區(qū)、長江流域夏薯區(qū)、南方夏秋薯區(qū)和南方秋冬薯區(qū)。 紅薯，又稱山芋、地瓜，含有豐富的糖質、維生素、礦物質、食物纖維等!

    紅薯淀粉是紅薯加工的主要產品之一，紅薯淀粉可分為由鮮紅薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質量優(yōu)于紅薯干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅薯切制比較麻煩，現在很少有人用紅薯干來加工淀粉。

    鮮紅薯生產淀粉，有傳統(tǒng)工藝和現代化機械生產兩種方式。傳統(tǒng)加工工藝普遍存在的突出問題是加工技術、生產工藝、生產設備比較落后，淀粉品質差。由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底，粉碎與分離間隔時間長，水質等以致淀粉“磣、黑、雜”，出粉率低。